在体系、双组份聚氨酯体系、醇酸体系、聚酯体系等溶剂型涂料配方均具备出色的相容性。在溶剂型涂料的成膜阶段,水性流平剂,新款流平剂还为体系持续输出出色的热稳定性,青岛流平剂,确保从双组分聚氨酯的环境固化,到和聚酯体系的高温烘烤,都实现必要的热稳定性。
涂料按照的涂刷方法施工干燥后,如果看到涂料表面没有缩孔、。橘皮、丝纹、刷痕、雾影等缺陷,就可以判定这个涂料流平剂的的流平性是较好的。







为什么要使用流平剂
涂料在施工完成后,有一个流动及干燥成膜过程,然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。涂膜能否达到平整光滑的特性,称为流平性。缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。在实际施工过程中,有的由于流平性不好,刷涂时会出现刷痕,滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮,在干燥过程中相伴出现缩孔、、流挂等现象、都称之为流平性不良,这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。那么我们应该如何解决涂料流平的问题,从哪里入手呢?涂料的流平好坏不仅取决于基材和涂料的表面张力,那么究竟还有哪些因素影响着涂料流平。
涂料油墨用的【流平剂】解决那些缺陷
流平剂在涂料及油墨的应用中有俩种类型。一种是增加滑爽、耐摩擦、抗粘,涂料流平剂,又称之为滑爽剂。另一种是促进产品流动性,能够均匀的涂布在底材表面。防桔皮、防缩孔、、防流挂等。涂料及油墨施工后,有一个流动及干燥成膜过程,然后形成一个平整、光滑、均匀、耐摩擦的涂膜表面。涂膜能否达到平整光滑的特性。称之为流平性。缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的一种特性缺陷。在实际施工过程中,由于流平性不好,刷涂时出现刷痕。滚涂时产生滚痕。时出现桔皮,在干燥过程中出现了缩孔现象、、流质等缺陷。因为流平性不好。这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。客户也不喜欢从而影响的产品的。
影响涂料流平性的因素有很多。溶剂的挥发和溶解性能、涂料的表面张力、湿膜百度和表面张力梯度、涂料的流变性、施工工艺和环境等,其中重要的因素是涂料的表面张力、成膜过程中湿膜产生的表面张力梯度和湿膜表层的表面张力均匀化能力。改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂,例举有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。
涂料及油墨干燥成膜过程中常见的缺陷:缩孔、、刷痕、滚痕、流挂、发花等。缩孔是指涂膜上形成的不规则的,有如碗状的小凹陷,聚氨酯流平剂,使涂料推动平整性,常以一滴或一小块杂质为中心,周围形成一个环形的棱。从流平性的角度而言,它是一种特殊的‘点式’的流不平,产生于涂膜表面,其形状从表现可分为平面式。火山口式、气泡式等等。
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