在煤泥烘干机使用中用户往往想到达到事半功倍的效率就要从以下几点进行努力：
1.布袋除尘器风量的选择。除尘器通风效果直接影响到煤泥烘干机的台时产量，要想高产必须选择处理风量大的除尘器，保证煤泥烘干机有一定的负压，及时将沸腾炉产生的高温气体吸入烘干机，滚筒煤泥烘干机生产厂家，使之与烘干物料迅速发生热交换并及时排除，尽可能降低烘干机内废气温度，达到快速烘干的目的。烘干机专用布袋除尘器的废气处理风量大小的选择要根据烘干机的规格、烘干物料的种类、水分的大小，详细计算后合理选型，除尘器通风量一般要达到常规烘干机处理风量的2倍。
2.风、煤、料的平衡。煤泥烘干机高产量的关键是做到“风、煤、料”的平衡。首先确定布袋除尘器的通风量和煤泥烘干机的规格型号，再确定高温沸腾炉的供热大小是否合适。其次，要加强操作，加料要均匀，水分波动不能太大，热源温度调整要及时，煤泥烘干机生产厂家报价，炉温及废气温度保持稳定，通风除尘要保证风量、风压正常。只有做到这几点，才能做到大风、大料、大火，实现高产低耗。
3.系统地看待烘干问题。把煤泥烘干机作为一个系统来设计，按烘干机的高通过能力来配套，大型煤泥烘干机生产厂家，严格要求相关设备达到性能指标，确保煤泥烘干机产量高时，热工状态依然佳。
4.进行技术跟踪。根据煤泥烘干机生产时容易产生波动的特点，必须提供切实可行的技术跟踪措施，严格生产过程管理，确保粉煤灰烘干系统的热工制度长期处于受控状态，从而取得平均耗能低的效果。
煤泥干燥设备内部链条出现断裂的原因是什么呢？
1、链条本身的质量较差。对于任何设备任何部件来说，选材制造的质量如何，直接关系到设备的使用寿命。如果煤泥干燥设备内部链条质量过硬，在长期的干燥作业中使用的时间相对也会较。而如果本身的质量存在问题，就很容易导致设备运行中出现链条断裂现象。
2、煤泥物料中含有腐蚀性物质。在我们对煤泥干燥处理的时候，如果煤泥干燥设备和刮板机槽内含有腐蚀性水或物质，就会使链条产生锈斑、裂缝等，进而导致端面削弱、强度降低，这样在高强度的工作压力下，就可能导致煤泥干燥设备内部链条出现断裂。
3、在煤泥干燥设备长时间运转过程中，内部链条长期与中部槽、链轮接触，这样随着链条磨损的不断加深，就会导致煤泥干燥设备内部链条端面直径减少，石嘴山煤泥烘干机生产厂家，强度降低，终出现链条断裂现象。
4、如果煤泥干燥设备两条链的链环节距不一样，比方说一条链的磨损程度比另一条严重，就会使全部的负荷集中到一条链上，这样也容易导致煤泥干燥设备内部链条的断裂。
同时，在煤泥干燥设备刮板链过紧的情况下，链条的初张力就会增大。当链条被卡刮时，就没有了缓冲的余地，这样也会导致煤泥干燥设备内部链条断裂。
在整个转化的过程中，煤炭是没有燃烧的，而是出于一种燃烧与非燃烧状态之间。在煤炭经过彻底的气化反应后，转化为灰渣，由于炉内温度在1000℃左右，很多的硫成分被固定在灰渣中，大大的减少了硫化物的生成。从煤泥烘干机中产出的煤气一般都还要经后续的煤气净化设备进行净化处理，终获得的煤气非常纯净、质量非常的高，燃烧使用无污染物质产出。由于煤炭通过煤泥烘干机转化为煤气，可通过管道直接输送至用户用气点，煤气用量可自动控制，所以不存在煤气浪费的现象。
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