带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，真空带式压滤机设备厂家，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。
1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用
下与絮团分离，真空带式压滤机设备厂家，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝
大部分水份。
3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
4．压榨脱水阶段：指污泥进入 压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。
带式压榨过滤机工作原理
浆料由加料器均匀布在过滤布上，浆料在重力作用下进行脱水、浓缩，经浓缩后的浆料进入S形挤压辊，同进上滤布在浆料进入S形挤压辊后形成挤压力。两条滤带做相向运动并实现固液分离。挤压完成后的滤饼利用改向轮刮dao装置将滤饼从上、下滤布上剥离卸除，下滤布经再生装置洗净后重新回到进料区。滤液经接液盘收集，从而实现不间断的脱水功能。
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1、化学预处理脱水为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，云南真空带式压滤机设备，运行费用低，经济效益十分明显。2、重力浓缩脱水段污泥经布料斗均匀送入网带，真空带式压滤机设备报价，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
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