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皮带输送线的主动轮和从动轮：

    主动轮是直接接受电机传动系统(电机+减速箱+传动皮带、链条、同步带等为电机传动系统)传递来的扭矩，驱动输送皮带运动的辊轮。主动轮依靠与输送皮带内侧相接触产生的摩擦力来驱动皮带。主动轮的轮轴和轮毂两者之间一般是固定不动的(键连接或直接做成一个零件)，而此轮轴又同电机传动系统的输出轴联接(键连接、免键连接或直接使用联轴器等方式)。

   而从动轮不直接传动动力，只起到结构支撑及改变皮带方向的作用，其随皮带一起运动，所以又称为随动轮、换向轮。

    滚筒和不锈钢管特别是镜面辊对于塑料包装行业的设备来说是一个不可缺少的重要组成部件，无论是压延、挤出还是流延所成形均离不开不锈钢管和滚筒。影响塑料制品的质量的好与坏主要在于：不锈钢管和滚筒制作表面精度质量以及内部流道结构的合理和加工精度的好与坏，特别是制作塑料薄膜的时候。因此提供一个高质量的不锈钢管和辊筒对于塑料片膜制品厂家颇为重要。

     不锈钢管和滚筒的种类数不胜数，并且每一样都有其特有的作用，按工艺流程分有压延棍、压、流延辊等，按功能用途分有加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等，按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等等。总而言之，塑料制品的不同工艺需要不同的不锈钢管和滚筒，因此，作为一个不锈钢管和滚筒制造厂家在承接不锈钢管和滚筒制作过程中，应针对不同的制品、不同的工艺设计制造相应的不锈钢管和辊筒，才能确保不锈钢管和滚筒在生产过程中发挥其正常的作用。

皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的毛病。为解决这类毛病要点是要留意装置的尺寸精度与平时的保护养护。跑偏的因素有多种，需依据不一样的因素差异处理：

1、调整驱动滚筒与改向滚筒方位。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，一切滚筒的装置方位必须笔直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左边跑偏，生产流水线工作台价格，则左边的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左边轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。通过重复调整直到皮带调到较抱负的方位，在调整驱动或改向滚筒前准确装置其方位。

2、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应笔直于皮带长度方向以外还应笔直于重力垂线，即确保其轴中心线水平。运用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当一起平移，以确保滚筒轴线与皮带纵向方向笔直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。