切削液的分类—防锈乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防锈剂，其作用同上，切削液厂家，用于防锈要求严格的工序和气候潮湿的地区。切削液的清洗作用：可以将粘附在工件，刀具和机床上的切屑粉末，在一定压力的切削液作用下冲洗干净。切削液的冷却作用：它可以降低切削温度，淮南切削液，提高刀具耐用度和减小工件热变形，保证加工质量。一般的情况下，可降低切削温度50～150℃。
切削液的合理选用：改善操作性能。冷却工件，使其容易装卸，冲走切屑，避免过滤器或管道堵塞；减少冒烟、飞溅、起泡、特殊臭味，使工作环境符合卫生安全规定，不引起机床及工件生锈，不损伤机床油漆；切削液的防锈作用：防止机床、工件、刀具受周围介质(水分、空气、手汗)的腐蚀。使用切削液的注意事项：使用硬质合金刀具切削时，如用切削液则必须从一开始就连续充分地浇注，否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。
在购入切削液时，应做好使用计划，一般储备量不应超过3个月。切削液要按购入顺序使用。油基切削液可以存放数年，不锈钢切削液，但水基切削液通常只能存放6~12个月。切削液的分类—极压乳化液：在乳化液中，添加含硫，切削液润滑剂，磷，氯的极压添加剂，能在切削时的高温，高压下形成吸附膜，起润滑作用。切削液的分类—矿物油：有5#、7#、10#、20#、30#机械油和柴油，煤油等，适用于一般润滑。
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