光亮镀层发脆是什么原因
镍层脆性与脱皮是两个不同的故障，虽然两者的现象近似，都是从基体上脱落下来的镍层，但脱皮现象是镀层可成块、成片地剥落，而镀层发脆，镀层是呈粉末状脱落，脆性大的原因一般是：pH值高，糖精过多，有机杂质的夹杂以及铁杂质含量高。
使用特定的镁合金电镀添加剂可以大大提高基材的耐腐蚀和深度能力，在一定程度上也能避免镀层脱落等现在。推荐使用耐腐蚀镁合金电镀添加剂和深孔镁合金电镀添加剂，在电镀过程中避免发生ph值高、糖精多等现象，一定会镀出满意的产品。
镁合金电镀添加剂在电镀工艺中不可忽视的作用
使用镁合金电镀添加剂，会增加电镀层的光泽度，产品增加了耐腐蚀性，不容易脱色，不容易刮花，而且在电镀件的色泽上也感觉更加艳丽。电镀水的添加也让电镀产品的亮光更为均匀，而且增加了电镀件的蓝色亮光，提升产品的档次，当然对于增加电镀膜的坚固性和耐腐蚀性也起到了一定的作用，同时还会增加产品抗击碰撞能力。至于钝化剂的作用顾名思义也是让产品不易与空气中的氧气发生作用，起到阻止氧化的效果，黑色钝化剂就是在产品表面形成一层黑色保护膜，产品外观上看起来更加典雅。
当然这些电镀添加剂对操作的要求也是很高的，溶液的浓度、温度、PH都会影响到电镀效果，在操作过程中需要频繁地进行调整并且严格遵守操作规程。
镀层的耐腐蚀性试验
镀层的耐蚀性测试方法有户外曝晒腐蚀试验和人工加速腐蚀试验。户外曝晒试验对鉴定户外使用的镀层性能和电镀工艺特别有用，其试验结果通常可作为制定厚度标准的依据。人工加速腐蚀试验主要是为了加速鉴定电镀层的质量。因此，挑选一款合适的镁合金电镀添加剂对镀层的耐腐蚀有至关重要的影响。推荐使用耐腐蚀镁合金电镀添加剂和深孔镁合金电镀添加剂。
但任何一种加速腐蚀试验都无法表征和代替镀层的实际腐蚀环境和腐蚀状态，试验结果具有相对性。
人工加速腐蚀试验方法有中性盐雾试验、盐雾试验、铜加速盐雾试验、腐蚀膏腐蚀试验、电解腐蚀试验、腐蚀试验、腐蚀试验、潮湿试验等。