简单的对比就可发现，国产、进口两种系统门窗相对于普通断桥门窗，其地上建筑面积口径的增量成本分别是68元/m2、213元/m2，与绿色建筑2星、3星的增量成本相近，相当于普通住宅地上建安成本的3％、10％。
两类门窗在型材成本上的差异有多大？
? 普通断桥铝门窗：型材单价＝铝锭价+加工费+隔热条＝12+6+3=21元/kg，按本案例窗型的含量10kg/㎡计算，折合每平米门窗的型材成本为210元/㎡；
? 进口系统门窗：每平米报价一般为500~700元/㎡，较之贵出1.5倍至2倍，而型材含量仍是10kg左右、增加并不明显，暂时按增加20％估算，即型材报价暂且本案例数据565元/m2＝12kg*47元/kg。
即：两者在型材上的成本差异为355元/㎡。
系统门窗节能举例
例：100m2 的二室一厅，窗面积在30m2左右。系统门窗隔热性能优于普通门窗。
我们来计算一下相关的数据：
条件：
1、用普通门窗每天开空调，广东门窗，耗电量为30°。
2、用系统门窗每天开空调，耗电量为25°。
3、电费按1元/小时计算。系统窗1200元/平米，普通门窗800元/平米。
由此，计算得12000÷1825≈6.5年!
门窗成本差：系统门窗成本-普通门窗成本= 30*1200 -30*800 =12000元。
由此，计算得12000÷1825≈6.5年!
建筑住宅一般设计年限为70年，我们只用6年的时间便可收回建筑用窗超出的成本，系统门窗使建筑节能增效64年!
——看似贵在型材、五金等有形成本上，实质是贵在无形，贵在“研发设计、后期服务、综合性能”等多方面。“研发设计”等费用投入保证“综合性能”，因此，供应价不仅包含“综合性能”这看得见的成本，还承载了研发设计等无形成本。
系统门窗与普通门窗技术配置的差别
欧洲是系统门窗的发源地，进入中国市场也有近二十年的时间。国内的门窗企业通过研究学习逐渐掌握了系统门窗的技术和原理。普通门窗的性能和质量有一定的提升，门窗型材，但受市场分布和价格的限制，普通门窗并没有达到欧洲系统门窗配置和性能。相对于玻璃幕墙，门窗设计，门窗材料的主材、五金、配件、胶条、组件等种类繁多，一个完整门窗的材料大大小小有几十个种类，可选配、减配的余地很大。这也是同一种类型窗价格有较大差距的原因。
通过对欧洲系统的研究发现，系统门窗的组角连接采用的是的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。这种组角工艺包含了两项特殊技术：一是膨胀拉紧固定技术，二是注胶密封技术。每个铸铝角码是由两瓣铸铝件构成的，当不锈钢空心销钉打入后，门窗五金，两瓣铸铝件会自动胀开，加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差，将两根45 度拼接的型材牢牢拉紧、固定。固定完成后，接下来要通过销钉的注胶孔向角码内注胶。注胶完成后型材45度拼接处，从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了。
建筑节能标准越来越高，你会越发的发现更多的铝合金门窗不符合节能标准了，为什么?因为你可能用了非系统门窗。只有好的系统门窗才能满足更高标准的节能要求，当然，关于系统门窗和非系统门窗的差异，估计还有很多人不了解。
系统门窗与普通门窗技术配置的差别
欧洲是系统门窗的发源地，进入中国市场也有近二十年的时间。国内的门窗企业通过研究学习逐渐掌握了系统门窗的技术和原理。普通门窗的性能和质量有一定的提升，但受市场分布和价格的限制，普通门窗并没有达到欧洲系统门窗配置和性能。相对于玻璃幕墙，门窗材料的主材、五金、配件、胶条、组件等种类繁多，一个完整门窗的材料大大小小有几十个种类，可选配、减配的余地很大。这也是同一种类型窗价格有较大差距的原因，下面构造细节举例说明。 铝合金门窗加工组角的强度和密封是非常重要的，决定着门窗的拼接强度和防水程度，普通门窗传统组角工艺采用的是挤压铝角码+撞角的连接形式，再在挤角的刀口部位抹上密封胶，而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶，雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内侧，这样的工艺不容易保证组角的密实和拼缝的密封。
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