各类氧化溶液的配方及工艺条件(溶液温度、电流密度、氧化时间、杂质含量等)都是影响膜层质量的重要因素。要得到理想的、符合要求的氧化膜层,除了选择正确的配方外,还要采用正确的操作方法以及由实践经验总结而来的溶液的维护和调整技术,使之适应生产的需要。
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金属铝合金板材印前处理工艺
铝氧化一般在氧化槽中进行,挂具是铝材与阳极板惟一导通电流的工具。挂具应符合下列要求:导电性能要好,一般采用弹性较好的铝合金制成;紧固件可采用硬塑料制作,接触面宜小,圆盘抛光机,接触要良好;挂具两端不接触部分,应用耐酸碱的涂料保护,以节约用电;用过拆封正值在下次应用前,必须煮碱,输送式圆盘抛光机,退除具有绝缘性氧化膜,保证导电良好;挂具的形状、大小、规格各异,应以好用顺手为原则,可设计挂具。






2. 喷漆
喷漆常用于丝印表盘,刻度盘及面板印前处理。经过喷漆处理的承印材料,再丝印上所需的装饰图案及文字符号(可以单色也可以多色),加(或不加)罩光保护层即成为成品。该法工艺简单,图文饱满,立体感强,保温杯圆盘抛光机,色彩范围广,产品合格率高。
七、高光加工处理
高光加工严格说不属于预处理,而是后加工。但由于近来高光切削标牌应用较多,这里只作简单介绍。高光加工是应用金刚刀进行高速切削标牌及其他装饰件产生高光亮面的工艺。切削过程中由于发热使铝表面产生一层氧化膜,保护加工面长期保持光亮。高光加工设备较为简单,可以专门设计制造,亦可用铣床、钻床改制。加工中工作台面要能快速进给,刀具转速为7000-10000R/MIN,刀刃角度一般为140度左右。亦有特殊要求的,可使用多种不同角度的刀度。据介绍,日本的“高光机”配有一套12把不同角度的刀具,刀刃角度有30度、45度、60度、75度、90度、130度、140度、160度等。高光加工的零件由于光泽度高,加上配以粗细刀纹利用折光原理,可以大大增强装饰效果,很受人们欢迎。






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