





数控折弯机系统的发展趋势1.用户界面图形用户界面是数控折弯机系统与用户之间的对话界面。图形用户界面应适合各种用户使用,包括非用户,通过窗口和赖单操作,自动折弯机,图形模拟,图形动态跟踪,模拟和快速编程即可实现。 2,科学计算视觉信息交换不再局限于使用文本和语言表达,可以直接使用视觉信息,如图形,图像,动画。可视化技术可用于CAD/CAM,自动参数设置,刀具补偿,可视化和可视化处理等。 3.插补和补偿各种插值方法包括线性插补,圆弧插补,圆柱插补,空间椭圆曲面插补,螺纹插补,极坐标插补和多项式插补。补偿功能包括垂直补偿,间隙补偿,折弯机,圆弧插补过程中象限的误差补偿,俯仰和测量系统误差补偿,刀具半径补偿,温度补偿等。

弯曲机弯曲模具选用不同材料因其自身结构,液压折弯机,所用工具不一样,所产生的耐酸碱性,抗拉强度,材料硬度,拉伸系数,可塑性等都不尽相同。选择模具时,可根据机床的压力,结构,材料,工件展开尺寸,工艺要求,表面处理等合理选择。在正常情况下,铁板槽的宽度可以选择为材料厚度的5-6倍,不小于4倍且不大于8倍。不锈钢下模的缺口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。可选择铝,铜作为下模是材料厚度的8-10倍(应防止弯曲时表面出现裂缝)。

有必要对液压弯曲机,模具等相关因素进行必要的调整:1。机器调整2,弯曲机拆除上下模具,后挡料装置。降低机床购买成本。 3.弯曲机还用作滑块“T”型上模板,并翻转和调平。主要作用:按压模具,但必须按压上模冲压重l心。 4.弯曲机拆下下模台,另外制成“U”型中间带“T”槽台。 “U”型工作台的主要功能是限制模具在模具之前和之后的移动,并使模具沿着工作台的长度滑动。 “T”型槽用于固定模具。 5.在折弯机台的两端做一个可调节的行程停止。可调行程限位器用于限制模具的工作行程并保护模具。 6.将弯曲机行程开关和时间继电器调整到合适的位置。弯曲机行程必须略大于或等于可调行程停止行程,并且必须降低时间继电器(通常小于1 s)以增加工作频率并获得相应的工作压力。 7.弯曲机的空气行程高度主要尽可能短。 8.根据型材要求,机床的长度,机床滑块的开口高度,机床的吨位;吨位通常大于或等于40T,长度大于或等于1500mm。
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