锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用 ，锤式破碎机，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，破碎机锤式，并同时获得动能，锤式破碎机技术方案，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。破碎机在生产中有可能会出现振动的情况。轴承在正常工作情况下，温升应在350C范围内，温度不得超过700C。
现在很多企业为了提高生产效率，在使用锤式破碎机的时候通常都会延长设备的工作时长，长此已久下去就会在一定程度上造成设备出现过载的情况，严重了可能会影响设备的正常使用对其使用寿命也会有影响的，所以怎么做好设备过载情况的预防工作是很关键的。
1、电源电压过低：设备如果长期的处在一个低于额定电压的条件下工作的话，鹤壁锤式破碎机，可能就会造成设备的定子绕组中的电流增加造成温度升高烧坏设备。
2、锤式破碎机选型不当：实际使用的负载工况条件与所选破碎机的形式不匹配；选用扬程过高或过低也会造成过载的情况。
3、机械性故障：锤式破碎机轴承严重受损，定子与转子相摩擦“扫膛”或水破碎机叶轮被水草等其它杂物卡住等机械性故障都会造成锤式破碎机定子绕组烧坏。
4、锤式破碎机制造厂或修理中的质量因素：制造厂家和修理中的质量原因造成破碎机过载。
检修 1. 锤式破碎机的润滑 （1）锤式破碎机的轴承可以是于油润滑、稀油循环润滑或稀油间断注油润滑。 （2）采用稀油间断注油润滑时： a. 滚动轴承应用洁净的绽子油润滑； b. 每工作 8h 后往轴承内加注润滑油一次；破碎部分的锤头是由销轴链接在排挂垂体之间由主轴传送动力，这样锤子在磨损之后可以进行调整和更换，增加耐磨件的使用寿命，为了使转子能够更加的平稳另一端还安装了一个固有的飞轮来进行平衡，机壳就是这些部件的主要载体。 c. 每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应用洁净的或煤油仔细清洗轴承，轴承座内油面高度应保持在一个滚于中心的位置。
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