




局部水平吹吸式焊烟除尘方案: 在焊接区域的一侧设置吹风系统,另一侧设置吸风系统,吹风系统将焊接吹向吸风系统,吸风系统将收集,并由滤筒除尘器将焊接过滤,达到焊烟除尘的目的,实现达标排放; 特点:焊接区域有少量逃逸,系统简单,项目造价和维护成本较低;
【水平吹吸式焊烟除尘】 (二) 车间整体下送上排式焊烟除尘方案: 在焊接车间两侧设置吹风系统,顶部设置吸风系统,粉尘收集设备供货商,吹风系统斜向上将焊接吹向吸风系统,粉尘收集设备批发商,吸风系统将收集,收集粉尘环保设备,并由滤筒除尘器将焊接过滤,达到焊烟除尘的目的,实现达标排放

粉尘收集容器装卸便捷,与灰斗的连接是密封的且不漏灰尘;并安装气动提升机构,便于除尘器在运行中清理灰尘。
?焊接机脉冲滤筒除尘器滤筒基材采用进口品牌,滤筒采用PTFE覆膜,对粒径0.3-0.5μm以上颗粒物的过滤效率应达到99.9%以上,且设有脉冲清灰装置,并提供相关证明材料;以进口聚酯为基料,坚固的刚性过滤体能承受较高的工作压力,能受_的机械冲击力,反吹不变形。安装和更换滤筒_为方便。

PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机(或清堵)、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常,再按定时控制,启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,苏州粉尘收集设备,被控阀门按要求启闭。
3.联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行联动调试,重复第2条进行运行。
4.实载运行:工艺设备正式运行,自洁式空气滤筒除尘器正式运行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。
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