





东莞齿轮加工是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。东莞齿轮加工的品种规格繁多,有加工几毫米直径齿轮的小型机床,加工十几米直径齿轮的大型机床,东莞塑胶齿轮,还有大量生产用的高的效机床和加工精密齿轮的高的精度机床。
齿轮加工有哪些方法?
按加工中有无切削,塑胶齿轮加工厂家,可分为无切削加工和有切削加工两大类
无切削加工
包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高的,小型塑胶齿轮,材料消耗少、成本低等一系列的优点
齿形的有切削加工
具有良好的加工精度,目前仍是齿形的主要加工方法.按其加工原理可分为成形法和展成法两种。

齿轮加工机床如滚齿机、插齿机及磨齿机的高速化主要是指机床拥有高的刀具主轴转速和高的工作台转速,它们是提高切削效率的主要指标。传统机械滚齿机的滚刀主轴速度通常高为500r/min,工作台转速高为32r/min。金属加工微信,内容不错,值得关注。随着齿轮加工刀具性能的提高,齿轮加工机床的高速、切削得到了飞速发展和成熟,齿轮滚齿切削速度由100m/min发展到500~600m/min,切削进给速度由3~4mm/r发展到20mm/r,这使滚齿机主轴可转速可达5500r/min,精密塑胶齿轮,工作台可高转速可达800r/min,机床部件移动速度也高达10m/min;大功率主轴系统使机床可运用直径和长度均较大的砂轮进行磨削,有利于增加砂轮寿命,也有利于操作者选择好的磨削参数来完成磨削加工。
齿面的成形法加工是指利用成形刀具对工件进行加工。用这种方法制造的齿轮精度较低,只能用在低速运动的环境中。成形法的常用加工方法包括铣齿、成形插齿、拉齿、成形磨齿,其中为常用的是铣齿。
齿轮制造技术是获得齿轮的关键,齿轮的工作条件决定了其结构形状、精度等级的不同,再加上生产条件的不同,所以齿轮加工的工艺也不尽相同。但是总体来说齿轮的加工可分为四个阶段:齿坯加工、齿面加工、热处理以及齿面精加工。
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