CNC手模型制作成本：
1.CNC加工耗材直接使用ABS，PP等实际材料，材料成本低;
但是，CNC过程需要编程和分割。通常，CNC设备需要配备3-4人，劳动力成本高。因此，CNC手模型的成本主要取决于零件的复杂性和材料消耗。组件越复杂，分段和编程所需的工作量越大，后处理步骤越复杂，所需的工时越多，制造成本越高。
CNC手动加工的优点：
1.直接使用工程塑料，材料成本低，材料选择广泛;
2，整机设备性能稳定，操作方便;
3，特别适用于加工尺寸大，结构简单的零件;
CNC手工加工的常用材料：
ABS，POM，尼龙，电木，铝合金，锌合金，低碳钢，此外，铜，不锈钢等可以使用铁氟龙，PBT，PPS，PEET等作为加工材料
与客户进行聊天的时候，他们都会问到手板模型制作的精度怎样？为什么大部分需要制作手板的用户会这么问，这主要是因为手板模型的精度越高，与实际产品的差距就与小，检测的结果也就越真实，也更有利于做开模。
想必大家都知道，手板的精度再高，与实物还是存在一定的差距的，一般在制作手板的时候，精度能控制在正负0.1mm的话（也就是十个丝），做一般的手板模型就没有什么问题了。我公司采用的设备都是比较好的，精度能够达到0.05~0.1毫米，一般越小的东西精度越高。
尤其是就医行业，就医器械这块的要求跟其他的不一样，对精度的要求极为严格。我们经常做的外观要做白油漆，而且还需要过UV效果，材料ABS或做UV光油都可以，螺丝孔需要埋螺母，螺母一定要牢固的。这样的话如果价格合理，质量没问题，客户一般都会与我们长期合作的。
像这种精度高的产品，复模估计质量有问题的，一般比较难以达到正负0.1mm，从而不能满足测试组装的要求了。如果批量做的话，CNC加工成本高，不划算。我们给其他的客户做的就医器材，都是用复模的方式做。CNC先加工手板，之后批量做几十套。
总之，如果你需要制作的手板模型精度不是很高的话，可以采用复模，但是如果对精度要求高的话，采用cnc加工就比较好了。
手板模型手板手工：
1.生产工艺和图纸不要对错
2.(ABS材料)产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象
3.(亚克力材料)产品在粘接时，不要有开裂.气泡的现象
4.(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高
5.(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接，原因是这三种材料胶水粘不稳，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔时不能把孔位打偏，否则产品就会报废
6.组装时不要粘接错地方，不要有错位和间隙
手板模型手板打磨：
7.产品工件有R角的打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也许需要注意
8.打磨不要把尺寸打小
手板模型手板复模：
9.复模注意不要变形和缩水，不要有太多的气泡，如果气泡多会加大手工那边的工作量
手板模型手板喷油：
10.喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象，还有在调油和喷油时控制尘点
