







在压球机市场拥有良好人气和客户群体,压球机设备在长时间使用后会出现零件磨损等情况,影响设备的正常生产,今天就为大家说说压球机易损零件磨损后的修复方法。
一、压球机键槽的修复:
当压球机键槽只要小凹痕、毛刺或轻微磨损时,可用细锉、油石或等进行修整。若键槽磨损较大,耐火材料压球机哪家好,对扩展键槽或重新开槽,并配大尺寸的键或阶梯键;也可在压球机原槽地位上旋转90°或180°重新按标准开槽,开槽前需先把矿粉压球机旧键槽用气焊或电焊填满。
二、压球机花键轴的修复:
1、采用纵向或横向施焊的主动堆焊方法。纵向堆焊时,把清洗好的压球机花键轴装到堆焊机 床上,机床不转动,将振动堆焊机头旋转90°,并将焊嘴调整到与压球机轴中心线成45°角的键齿侧面。焊丝伸出端与工件表面的接触点成在键齿的节径上,由床头向尾架方向施焊。横向施焊与压球机零件修复时的堆焊相同小型压球机。为保证堆焊质量,焊前应将工件预热,堆燥结束时,应在焊丝离开工件后断电,以免产生端面弧坑。堆焊后要重新进行铣削或磨削加工,以到达压球机规定的技能要求。
2、当压球机键齿磨损不大时,先将花键部分退火,进行局部加热,耐火材料压球机价格,然后用钝錾子对准键街中间,手锤敲击,并沿键长移动,使键宽增长0.5-1.0mm。花键被挤压后,劈成的槽可用电焊煌补,进行机械加工和热处理。
据分析,一般压球机不能完全压缩煤颗粒,除了原料粉煤的粒度,粘结剂的水分和水分等,还有两个原因:
当粉煤被压迫时,煤颗粒的内部摩擦面临着这种情况,这阻碍了煤颗粒的运动和接近。 也就是说,在外力的作用下,粉煤的形状不规则,粒径不均匀,并且在颗粒的接触面和点上存在摩擦力。 产生大颗粒以影响颗粒的滑动,使得颗粒之间的剩余空间不能终填充。
影响压球机球团生产线成球率的因素很多,但主要影响因素为机器本身性能、操作人员技术水平、物料理化性质等。本篇主要讲述如何解决压球机在生产中出球形状不规则?
1.水分的控制,原料水分比较合理的范围是5-9%,如果水分过低则很难成型,如果水分过高,即造成了浪费,又增加了烘干等成本。
2.压球机压力的设置,这一因素关系到成球率、成球密度和强度,如果压力小,成球的强度和密度会过低,还会出现球体边缘有毛边。如果压力过大,出现半球的现象会大大增加,而且成球密度过高,间隙率低,也会造成燃烧困难或者燃烧不充分,耐火材料压球机厂家,同时会增加设备的负荷和能量的过耗。根据我们的反复试验辊子线压力控制7t-9t/cm比较适宜。
3.给料环节的控制,西宁耐火材料压球机,压球机在生产过程中一对辊皮上方的原料供给要均匀一致,才能保证对辊能均匀稳定的压制,确保较高的成球率和质量。
4.球体的形状和大小,球体的形状一般以扁圆形和枕形较多,因为这样的形状比较好成型,而且有较高的稳定性,球体之间的接触面积也比较小。
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