冲击式制砂机应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业，冲击式制砂机是一种具有水平的高能低耗制砂机，其性能在各种矿石细破设备中起着的作用，是目前行之有效、实用可靠的碎石机器。
在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。
在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，锤式破碎机，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。
冲击式制砂机优良的低磨耗特性，该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，冲击式制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，冲击式制砂机几乎可以满足任何生产要求。
冲击式制砂机工作原理
物料由进料斗进入冲击式制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，锤式制砂机，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
冲击式制沙机械也属于破碎机，从破碎流程上看分为细碎、中碎、粗碎，反击式破碎机、锤式破碎机都是破碎，而不同的是破碎的力度。反击式破碎机具有高频冲击的特点，这类设备适合破碎焦脆的物料。
冲击式破碎机破碎比大，破碎比可达到很高的程度。圆锥破碎机和辊式破碎机破碎力度很弱。不同的场合需要的设备也不一样，矿山锤式破碎机，如水泥工业使用冲击式破碎机很普遍。产品品质好，颗粒大小均匀。
冲击式制沙机械的缺点在于，如锤头、板锤等在使用中磨损快，就是这种缺点限制了它的使用范围，锤式破碎机生产厂家，社会发展迅速，冲击式制砂机的缺点也能完善。
制砂机工作一段时间后，设备里面会残留些污垢和垃圾，长期的垃圾堆积会导致制砂机自身负重增大，摩擦力增大，长此以往，制砂机械的工作效率就会大大降低。所以要想保证制砂机的生产效率和使用寿命，要定期给制砂机清扫垃圾。
制砂机内的生产垃圾长期得不到清理，会导致设备损坏，所以为了保护制砂机零配件不被损坏磨损，厂家要经常清理制砂机里面的污垢和垃圾。那么制砂机工作后的里面的垃圾如何清理该如何清理呢？下面一起了解一下。
为保证生产进度不被影响，清理制砂机内的生产垃圾一般在一天的作业结束后进行。清洗制砂机械内的污垢和垃圾，一般采用酸洗和碱洗两种办法。酸洗是将浓度为20%的盐酸溶液泼在有污垢的地方，大约10分钟之后再用清水来冲洗干净。盐酸具有很强的腐蚀性，因此要严格把握其浓度，调节浓度时要注意，要采用将盐酸溶液不断的导入清水中的方式来稀释盐酸。严禁采用将水导入盐酸溶液里面的方式稀释，以免盐酸溅起伤人，而且此种方式可能导致盐酸被一次用掉，后面没有再次调节的空间了。
通过上面的介绍我们能够看出，制砂机内的垃圾一定要及时清理，这样才能够保证制砂机械的生产效率和使用寿命。更多关于制砂机的信息可点击查看我们网站详细了解。
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