排水螺旋焊管补焊前需要除掉锈迹、油、水份等，焊完后应对表面进行研磨处理或清洗，排水螺旋焊管，那么怎样对排水螺旋焊管裂纹进行直接补焊?小编带大家了解一下。
1、做好焊接前准备工作，距离裂纹两个端点各10mm处钻φ6mm的止裂孔，已防止打磨焊接过程中裂纹蔓延。然后用角磨机磨出坡口角度α=60°，间隙b=3.2mm，钝边p=1.5mm的坡口。坡口长度为止裂孔间的距离，并过止裂孔磨出焊缝与母材的过渡面，而将坡口两边的油、锈等杂物清理干净。
2、采用ZX7-400A焊机，直流反接，焊材为A402，φ3.2mm进行打底、填充及盖面，焊接电流为110A。
3、采用灭弧焊打底，连弧焊填充及盖面，并且单道打底，双道填充，3道盖面。每间都彻底清理，每个接头都要错开15mm左右，确保没缺陷。焊接方向为从左至右，焊接顺序为逐层逐道由下至上。
4、补焊后，焊缝外观要平整且焊缝余高≤1mm，宽度≤4mm，经做着色检查合格打压正常后使用。
为了保障排水螺旋焊管的质量，再生产排水螺旋焊管的时候需要注意很多事项，注意到这些才能保证排水螺旋焊管的质量和使用效果，那么排水螺旋焊管的生产注意事项有什么呢?
1、排水螺旋焊管对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
2、排水螺旋焊管目视检查：由技术人员对一些基本的参数进行检查。
3、排水螺旋焊管超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。
4、排水螺旋焊管X射线探伤：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
5、排水螺旋焊管打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。
6、排水螺旋焊管倒棱平头：将检验合格后的排水螺旋焊管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。
7、排水螺旋焊管道涂油打标：在检查合格的排水螺旋焊管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。
1、排水螺旋焊管堆码的原则要求是确保堆码稳定安全，并应分别堆放不同品种的物料，以防止缠绕和相互腐蚀;
2、筏子的底部很高。 如果仓库是朝阳侧的水泥地板，则衬里的高度为0.1m; 如果是泥泞的，则高度须为0.2?0.5m。 如果是开放空间，则混凝土地面高度为0.3-0.5m，而沙面高度为0.5-0.7m。
3、排水螺旋焊管的底部应高，坚固，平整，以防止材料受潮或变形;
4、同一种物料按存放方式分别堆放;
5、排水螺旋焊管是露天堆放的钢管，其下方须有木垫或长条，倾斜的表面略微倾斜以利于排水，并注意材料的平整度以防止弯曲变形;
6、排水螺旋焊管堆垛高度，人工作业不超过1.2m，机械作业不超过1.5m，木筏宽度不超过2.5m;
7、筏与筏之间应有一定的通道。 检验路一般为0.5m。 出入通道取决于物料尺寸和运输机械，一般为1.5?2.0m;
8、开口角钢和槽钢应倒置放置，即嘴应朝下，工字梁应垂直放置，工字槽表面不应朝上，以免水生锈。
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