圆形振动筛给料不均如何处理？
一、筛分效率低 筛分效率降低是投料不均带来的影响之一。投料不均投料过多会超出圆形振动筛所能承受的负荷，将使还未来得及筛分的物料就从出料口排除，这将导致十分效率的低下。
二、影响产量和筛分精度 当投料不均匀时就会出现筛面一侧有物料另一侧没有的现象，这样就会降低整体筛面的利用率从而出现产量达不到要求的。另一方面由于投料不均匀就会是一侧物料堆积过厚的问题，一旦物料堆积厚度过大就会影响筛分精度和产量。
直线振动筛网架可分为木框网架、金属网架与冲孔板.不同的材质和结构针对的行业及物料也不相同.
3.冲孔板:该款已经不能在主观意义上说成网架了，振动筛粉机，而是由一整张钢板通过冲床一次冲压而成的.它的优势在于结实耐用，承重力强，振动筛加工，更换方便.多用于大块物料的筛选工作.但其缺点也显而易见.由于是整张钢板冲压而成，所以成本较高.
影响振动筛生产效率的问题是什么?
1.材料特性：生产过程中材料的性质直接影响生产效率。 材料特性包括材料本身的粒度组成，湿度，泥浆含量和颗粒形状。
当材料的细粒含量大时，振动筛的生产率也很大。 当材料的湿度大时，振动筛砂机，筛选效率通常降低。 然而，网眼尺寸越大，水分的影响越小，因此对于含水量大的湿材料，为了改善筛选过程，通常可采用增加网孔或采用湿筛的方法。直线振动筛具有能耗低，效率较高，结构简单，易维修等特点，适合流水作业筛分。 该材料含有大量泥浆(当泥浆含量大于8%时)应进行湿筛;
2.有效筛选区域：不同振动筛的参数在设计和生产上也有所不同。 筛表面的有效筛分面积是指筛孔面积与整个筛面的面积之比。 有效筛选面积越高，产量越高;
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