塑胶手板制造塑胶手板应用很广，由于很多产品自身就是塑胶，日常见得也是十分多的。塑胶手板的运用的资料常见的有ABS、PC（透明）、PCMM（亚克力，透明）、PU（硅胶模型小批量制造）。当然，常见的塑胶手板都是ABS制造的，ABS手板切割后内局部子链被切断，从而制造出各种外形。手板厂是假如进塑胶手板制造的呢？手板工艺又是如何的呢？我们来对手板厂塑胶手板制造停止揭秘，下面对塑胶手板如何停止制造等问题作为细致的解答。
由cnc手板加工的零件的外观和结构会影响价格：如果CNC手板的内部结构非常复杂，当然难以启动手板。还有一个曲面和一个大型CNC手板加工，价格相对昂贵。处理零加工的纹理：如果加工零件的硬度很大，则需要更多的劳动力，工具和资源，价格会上涨。例如，一些生锈产品需要特殊的硬化工具。CNC手工工艺的数量会影响价格。如果需求处理过程更多且需求时间更长，则成本将上升。例如数控加工和后磨，表面强化处理，移印，丝印等工艺都要做到，需求价格较高。
在做手板的时候，碰到有些载荷重量比较大的手板，交变载荷的手板，表面存在一定的缺陷，也会有残余拉应力，导致手板在使用的时候出现偏差，这个时候的我们可以通过喷丸、压光、滚压等强化工艺给手板的表面进行强化，手板的拉应力减少的时候，手板的耐磨损能力和抗腐蚀能力也可以得到有效的提升，从而有效的改善手板表面情况，今天我们就来了解下手板表面强化常用的几种方式，
1.金刚石压光是使用圆柱或球面金刚石对手板进行压光处理的一种方式，通过金刚石压光可以让手板工件的表面质量和生产效率得到提升，增加手板的疲劳强度，
2.喷丸强化是利用速度非常的快的珠丸对手板表面进行撞击，让它出现冷硬层和残余压应力，可以提升零件的疲劳强度以及使用时间珠丸的材质可以是铸铁的，一些工件如果是铝材质加工而成的时候，为了避免上面的一些铁粒导致腐蚀的问题，可以使用铝丸或玻璃丸，此方法适用在一些比较复杂的手板表面强化，或者不能用其他方法进行强化的情况下可以尝试使用这种。 3.滚压加工可以利用淬火以及在精细研磨了以后的滚轮或者是滚球，在正常的温度下对手板模型的表面进行滚压，在滚压了以后，手板模型的表面的粗糙情况可以得到有效的改善，出现的冷硬层以及残余压应力也可以有效的提升它的承载能力以及疲劳强度。
以上的方法都可以改善手板模型的表面性能，在进行手板加工的时候可以针对手板的应用情况和实际存在的缺陷来找到更为合适一种方式，让你的手板模型在各方面都可以有效的得到提升
