如何选择合适自己公司的研磨机
在同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的机器与研磨介质。比如说，压铸出来的锌合金件需要去氧化皮，应采用树脂研磨石；而冲压出来的不锈钢零件要去批锋、去毛刺，双面研磨机，那么就应该采用切削力大的棕刚玉研磨石，表面抛光、粗磨光、研磨介质精密磨光、光泽打光、电镀前细磨、振动出色就应该用高铝瓷、高频瓷抛光石。
在表面处理中，常用的机械有振动式研磨机、滚筒研磨机、离心研磨机其中又以振动式研磨机和滚筒研磨机应用广范。振动式研磨机操作方便，用于各种零件小、中、大批量的加工；滚筒式光饰机是一种经济型号研磨抛光机，作业时零件与研磨材料在封闭的滚桶中水平旋转，速度较慢，双端面研磨机价格，求购双面研磨机，常用于小尺寸、较薄的各种零件，特别是那些平面较大的零件，使用振动式光饰机加工容易重叠，更适用于滚桶式光饰机；离心研磨机实际就是高速的滚筒式光饰机，它一般是由大盘带动四个（小型也有两个的）离心抛光桶高速旋转，双端面研磨机，摩擦力大、抛光效果好，双端面研磨机加工，常用于振动式光饰机、滚筒式光饰机不易加工的小零件。
双面研磨机和单面研磨机的区别
一、单面研磨机是一次只能研磨工件一个面的机器；双面研磨机则是一次性可以同时对工件的正反两个面同时进行研磨抛光。
二、两者设备的装置基本相同，同一类型工件所用的耗材和配置是一样的。 机器的研磨原理和适用范围是一样的。不同的地方表现在双面研磨机上面有两个研磨盘，上研磨盘和下研磨盘，双端面研磨机品牌，两者平行。而单面研磨机上只有一个研磨盘。
13B双面研磨机
主要特点：
1． 变频器配合异步电动拖动，实现了软启动，软停止，调速稳定，冲击小；
2． 采用三电机同步拖动，变速范围更广，能适应不同抛光材料及抛光工艺的要求；
3． 太阳轮与内齿圈同步升降，满足了取放工件及调整游轮啮合位置的要求；
4． 上下抛光盘采用斜齿轮传动，运转平稳；
5． 采用PLC控制，压力采用电—气比例阀与拉力传感器进行闭环反馈控制，压力过程实现了准确控制；
6． 应用人机界面（PT）与PLC通讯，一方面显示运行参数，另一方面通过其触摸键调整设定各项工艺参数，主操作由普通键钮完成。
7． 采用集中润滑装置，各相对运动表面、齿轮啮合部位都可得到充分润滑，大大提高了整机的使用寿命；
8． 上盘采用较新的“浮动”连接装置，解决了错盘问题；
9． 采用水液分离机构，自动化程度高，操作方便；
10．配置手持式抛光盘清洗装置。
精度指标:
主机精度：
1．下抛光盘端跳： 0.05mm
2．上下抛光盘平面度： 0.015mm
3. 太阳轮径向跳动： 0.06mm
4．齿圈径向跳动： 0.10mm
加工精度（四个修平器研后）
1．一致性 ±0.0055mm
2. 平面度 0.004mm
3. 平行度 0.005mm
加工能力：
单片承片量： 8片/Φ75mm、5片/Φ100mm
整盘承片量： 40片/Φ75mm、25片/Φ100mm
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