选用降膜形式蒸发器作为主蒸发单元，以蒸发浓缩为操作目的。蒸发过程中稀物料从蒸发器顶部加入，经液体分布装置均匀分布到各换热管内，被壳程蒸汽加热至沸腾汽化，物料凭借重力和下行二次汽的带动作用沿换热管内壁呈膜状流下。在下流过程中，产生的二次蒸汽与浓缩液共同进入蒸发室进xing气液分离，浓缩液连续排离系统。分离后的二次蒸汽进入压缩机，经压缩后二次蒸汽品位提升，被作为热源送入蒸发器壳程。壳程蒸汽放热后冷凝为水排离系统。
单级离心压缩机需要的动力：例如：将来自蒸发器的饱和水蒸汽从吸入状态p1=1.9 bar， t1=119 ℃压缩到p2= 2.7 bar，MVR蒸发器价格， t2=161℃（压缩比 Π= 1.4）。压缩循环沿着多变曲线1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。对于蒸汽的比焓h2，通过压缩机内效率（等熵效率）的等式：而得到的值是h2 =2785 kJ/kg (ηs 0.8适用于水蒸汽介质的单级离心压缩机)。t2=161℃相对于h2和p2。现在此蒸汽就能够用于加热效蒸发器。首先它失去过热并冷却至饱和温度t3（130℃），MVR蒸发器计算，压力p2（2.7bar）。在此温度下，它进入到蒸发器的加热器。在此温度下，它进入到蒸发器的加热器。基于
mvr蒸发器溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，MVR蒸发器，经增 压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出，从蒸发器出来的二次蒸汽，MVR蒸发器图纸，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。
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