昶丰机械(图)-黑色母连续式密炼机厂家-密炼机厂家

密炼机混炼的工艺方法

密炼机混炼的工艺方法有一段混炼法、二段I昆炼法、引料法和逆棍法。

  (1) 密炼机混炼的工作阶段密炼机泪炼分为湿润、分散和捏炼三个阶段。

  (2) BIT 值在密炼机混炼过程中，对混炼起主导作用的是湿润和分散两个阶段。生产中，判断胶料的混炼性能如何，常以配合剂被胶料均匀分散所需要的时间来衡量，一般是以温炼时间-功率图上出现第二个功率峰点作为分散的终结时间，称为炭黑混入时间BIT 值。BIT 值越小，表示胶料混炼性能越好，即易于进行混炼。

  (3) 冷却与停放

   a、冷却是为了避免混炼胶温度高引起的焦烧和相互粘结，一般是通过强冷到35℃以下。

   b、停放可使橡胶分子的应力得到松弛，减少收缩。也可使配合剂继续分散，炭黑与橡胶进一步结合，黑色母连续式密炼机厂家，提高胶料的物理-力学性能。

密炼机时间

   在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。

   混炼质量要求一定时，所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。加料顺序不当，混炼操作不合理都会延长混炼时间。

   延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度，但也会降低生产效率。

   混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害，还会造成胶料的“热历史”增长而容易出现焦烧现象，因此日新橡塑机械提醒各位新老顾客应尽可能缩短胶料的混炼时间。

知识点2：高分子材料聚合物的流动状态

高分子材料聚合物是一种具有高粘度的熔体，在混炼的过程中流动状态为层流流动，连续式密炼机厂家，在层流流动过程中，流体处于分层流动状态，两层流体之间的物质交换只能通过强度很小的扩散来完成。这就使聚合物中添加的其他成分均匀地分散在聚合物中带来了困难。为了解决这一难题，更好的使混炼过程变得均匀，我们选择了具有高剪切能力的密炼机作为混炼设备。在混炼的过程中，密炼机因其对流体具有高剪切、高混合的功能，密炼机厂家，且在密炼机转子的周期性扰动作用下，聚合物流体在密炼机内被反复地拉伸、折叠，使流体在混炼的过程中出现混沌现象。混沌混合的出现和应用，为我们提高高粘度聚合物混合效率和混合效果提供了可能。然而由于聚合物的高粘度性质，给研究密炼机内混沌混合造成了一定的困难。