纸板-纸板包装-美得迅包装(推荐商家)

我们知道引起背面粘脏是由于墨层残余粘性的存在和承印物上面受到的正压力作用引起的，所以只要克服任一因素就可解决背面粘脏问题。

对于包装产品，大多使用较厚的纸板250g/m2以上印刷，所以纸板的挺度较薄纸高，因此可以采用把印刷后的半成品旋转90°，侧面着地垂直放置，这样减少了每张印刷品之间的正压力，从而避免了背面粘脏，使用效果不错，建议同行不妨一试。

压线、纵横切

　　1）压线轮压破里、面纸；压线超出允许误差。

　　视纸质、纸板干湿度，灵活调整压线深度，以里面纸压痕清晰不破不裂为宜；除尺寸误差外就是压线轮下凹轮偏斜，校正即可。

　　2）调整切边不及时，造成纸板缺材、露瓦，纸板包装，两切边之和小于一厘米时常见。

　　应及时调节纵切机左右移动装置，必要时可通知输送向左或向右调节夹纸器。

　　3)横切刀过钝，生产进口牛皮纸箱板易撕裂横断面。

　　应及时打磨或更换新刀；底上刀不可对得过紧以免伤刀。

　　除以上问题外，再根据所生产的纸板数量尺寸合理利用纸幅，尽量控制纸板切边在0.5-2cm之内，巧妙搭配生产，处理故障纸病准确、及时，对开胶缺材纸板在不影响质量的情况下不进行修补利用，杜绝人为浪费，你就找到了纸板线降低损纸，提高成品率的有效途径。

上胶复合

　　1)应客户要求用普通箱板纸作面纸，经预热器后，原纸变脆，则进入烘干机就扯断。减小面纸张力，纸板制作，或人工辅助转动卷筒纸直至正常。

　　2)进入烘干机后面纸与单面纸板边线不齐，应急生产纸幅又宽窄不一。

　　首先操作时各层纸边、纸头对齐后方可送入烘干机，送入不齐时加快烘干机车速可跑正，但不齐部分已构成浪费。无论面纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都必须靠一边齐。

　　再者，如果面纸卷筒边线与夹纸器夹纸板不在一垂线上，即使各原纸边、纸头对齐送和烘干机，纸板，运行一段距离又会参差不齐。为解决这一问题，我们不妨事先从输送夹纸器夹纸板一侧，吊坠至面纸无轴支架上方距卷筒纸0.5cm为宜，点动无轴支架上按钮，调面纸边缘与线坠垂直。