









压球机的常见故障和解决办法:
1、球团成型不好,强力矿粉压球机,成球率下降。
原因分析:供料不足,液压压力过小,辊皮淬火软、球窝变形。
解决办法:供料不足会使压球机无料可压,因此要为压球机提供足够的物料;液压压力过小会使物料不完全受压,可降低主机转速,提高系统工作压力;辊皮淬火硬度不高会降低压球机的成型压力,可对辊皮进行表面热淬火处理或更换辊皮;球窝变形会使物料成型形状不均匀,要及时更换球。
2、球团表面干燥开裂
故障分析:压球机压力值不足和水分含量较低造成。
解决办法:可适当加大压球成型压力,增加原料含水量。
3、不脱球
故障分析:物料水分含量大,球胚压力强度不够,球窝表面粗糙等。
解决办法:加大压力强度,打磨球窝,保证球窝表面光滑。
4、液压系统油压不够
故障分析:吸油口堵塞,连接处密封垫变形。
解决办法:吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。
5、球窝错位
故障分析:调整套螺栓松动或辊皮与轴承配合松动。
解决办法:对压球机进行对窝调整后紧固螺栓;更换辊皮轴承。
型煤压球机是将原始块煤通过加入不同的粘合剂、节能添加剂,小型锰矿粉压球机,来增加原始煤的反应活性、性、热稳定性,提高灰熔点等,同时具有固硫功能,从而改变原料煤的某些特性,使之适用于工业生产的煤变成实用的造气型煤或冶炼型煤,从而扩大煤炭的利用途径,改善锅炉、窑炉的燃烧特性,提高其的燃烧热效率,达到节约煤炭资源的使用效果。从技术工艺上来说,矿粉压球机,型煤压球机设备具有加大的优势,型煤压球机设备可通过将煤粉、煤泥、煤渣等原料压制成型,得到高质环保的型煤新产品,经型煤压球机设备生产的型煤球团矿尺寸大小可以燃烧特性确定变化,性质稳定,要比天然块煤优越,同时加工后的型煤球团矿的孔隙率比天然块煤明显加大,燃烧时的透气性更好,因此燃烧效率更高,还可根据燃烧与环保的需要,在型煤压球机压制生产中添加固硫剂等辅料,压制成型后不仅燃烧性能要比原煤散烧有所提高,排放量也显著下降,达到绿色环保的效果。
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