铸造喂线机-鑫旭重工(在线咨询)-巴中喂线机

经过多年研究，不考虑喂丝机前细碎，那么粉线工艺流程有两种：开流与圈流。同等条件下，圈量比开流高约20-35%。圈品，其颗粒分布比较均匀，调整水泥等级也比较方便;而开流线出线物料即成品，产品颗粒组成分布较分散，存过粉线现象，影响水泥质量产量。开流线水泥颗粒分布均匀系数一般为0.8-0.9，有甚至更低，仅为0.7，其颗粒分布很宽，水泥3D强度可能较高，但后期强度水化率都较低，改变均匀性系数水泥质量也比较困难。其细粉需水量大增会很快水化;而超过65μM颗粒不会水化，对混凝土强度不起作用。所以，喂线机价格，我们建议有条件水泥厂好采用圈流工艺生产，圈流线水泥颗粒分布均匀系数可达1.0，相对来说窄很多，混凝土质量更好一些。这样不但能大量压缩成本，更使水泥质量等有了显着改善。

喂线机也被称为作喂丝机，钢包喂丝机是90年代起炼钢工艺的新型设备，用于把合金芯线以适当的速度、设定的数量射入钢液深处，使其均匀弥散，达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的。钢包喂丝机通常会出现三种故障：

1 堵丝，2 跑丝，3 滑丝和断丝，影响了炼钢。

1.堵丝。有三种原因：进丝时，丝线质量较差受到外力造成断丝堵塞管道；人工换丝时，未能完全清理残留在管内壁的断丝；喂完一次退丝时，钢厂喂线机，结在丝线头部红热的钢渣结瘤到钢管内壁。解决措施：把导管弯头的半径由500mm 增大到700mm，防止进线时堵塞；把导管弯曲段内径加大100mm，减小钢渣飞溅时对管径的堵塞；同时对导管的初始位置和升角进调整，更方便进丝操作。

2.跑丝。有两种情况：丝线进入钢液时，铸造喂线机，遇冷、结渣成坚固的渣块，丝线逃到钢包外；导管口离液面过高，从管口出来的丝线甩出钢包口。解决措：改导向轮为导向套，由于导向轮经常损坏导致中断喂丝，同时适当加长，液面端管口，巴中喂线机，使出丝摆动范围控制在钢包口范围内。

喂线机喂丝是球墨铸造用的一种新设备，借助这种设备把包芯线连续不断的射入到铁水包底部，合金包芯线与铁液接触，发生球化处理过程，并达到脱硫、球化、孕育、成分调整的目的。那么在购买喂线机时该怎么选是门很精深的学问，我们该怎么去选择喂线机呢? 在购买喂线系统之前，应对被喂线件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的喂线方法，判断应用水性喂线液还是用溶剂的先决条件。