维修单体油缸报价-单体油缸报价-科顺矿山公司(查看)

    使用外注式单体液压支柱的优势和劣势：

   (1)结构简单。除三用阀外，支柱内腔零件少（不像内注式单体液压支柱装有一个手摇泵以及通风装置等），因此加工容易、成本低。

   (2)维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上，在井下更换一个好的三用阀后，支柱即可投入使用，内注式单体油缸报价，无需整体升井，因此零件发生故障的可能性少（而内注式单体液压支柱的任何内部零件的损坏都需支柱升井解体，维修工作量大）。

   (3)升柱速度快。一般外注式单体液压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高，升柱速度越高（内注式单体液压支柱靠人工来完成，每摇一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情况下，矿用单体油缸报价，外注式比内注式支柱的升柱速度快4~5倍。

   (4)工作行程大，单体油缸报价，适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱限制，可设计得大些，因而适应煤层变化的范围大（内注式单柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能设计得太大，否则将影响工人操作）。

   (5)质量较轻。外注式单柱零件少，所以质量轻。同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。

   【矿用防单个金属压块机检修应留意什么】

    1、立杆、液压千斤顶与密封环相互配合的表面有下述缺点进容许用食油石整修：轴径划痕深度小于0.2毫米，长短小于50毫米;轴向划痕深度小于0.3毫米，长短小于圆上的1/3；轻度擦破总面积小于50立方毫米；同一圆上上划痕不超过两根，擦破不超过多处；

    2、活塞杆的表面表面粗糙度Ra小于相当于0.8μm，维修单体油缸报价，缸体内螺纹的表面表面粗糙度Ra小于相当于0.4μm。 

   3、缸体不可有裂痕，缸体顶端的外螺纹、环状槽或别的联接位置务必详细。三通接头不可形变。4、缸体非相互配合表面应边，刮伤深度不可超过毫米，磨坏、碰伤总面积不可超过2立方厘米。

   5、活塞杆、缸体修补后，应合乎本标准上边各个的规定，镀层合乎生产商的技术标准，修补后活塞杆、缸体与液压密封件无化学变化。

  【矿用单体液压支柱维修应注意哪些】

   1、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷进允许用油石修整：轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm;径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；轻微擦伤面积小于50平方毫米；同一圆周上划痕不多于两条，擦伤不多于两处；

   2、活塞杆的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

   3、缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。

   4、缸体非配合表面应刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2平方厘米。