塑料瓶吹塑-文辉源塑胶制品-塑料瓶吹塑厂

吹塑制品脱模困难是

产生原因： 冷却时间太久，模具温度过低、模具设计有瑕疵，形成表面的毛刺、 模具安装错误。

解决方法

1) 缩短吹胀时间，提高模具温度。

2) 调整模具，减少凹槽深度，凸筋斜度为1：50或1：100;使用脱模剂。

3) 重新安装模具，校正了两半模的安装位置。

吹塑制品表面光洁度低

产生原因： 吹胀速度过慢、吹塑压力不够，透明塑料瓶吹塑，没有使型胚紧贴模具内部、模具温度低、模具表面清洁度低、原料劣质。

解决方法

1) 适当提高吹胀速度。

2) 提高吹塑内压。

3) 及时做好模具的清洁工作，塑料瓶吹塑，及时清理。

4) 更换合适的原料。

型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，完成产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔触摸变形。而影响壁厚散布的首要工艺参数有：资料的缩短率；吹气压力、时刻；模具资料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统，如冷却水道散布、冷却水进水温度等。虽然影响吹塑制品质量的要素较多，但当出产条件、吹塑制品加工要求确定后，塑料瓶吹塑厂，调整吹塑工艺参数能有用改进制品质量。优化的工艺参数能够提高出产功率，下降原资料耗费，优化产品的归纳功能。

pet塑料瓶在这几年的塑料包装市场上一直备受青睐，因为它的性能，是很多其它塑料包装瓶所没有。

在确定的pet塑料瓶厂家时，你需要从多个方面进行考量，要从企业的资质、技术、历史、口碑等去筛选，pet塑料瓶吹塑工艺，然后要和自己的采购需求进行匹配，从采购价格、采购数量、是否能定制、生产时间等进行匹配，后确定好就可以签订合同了。

产品不合格

没实力的塑料瓶厂家往往在生产设备和工艺上比较简陋，生产出来的pet瓶可能存在一些产品缺陷。

在开始的清洗环节中不能保证瓶片的质量，在后的吹制过程，因为工艺设置不当造成pet瓶壁厚分布不均。