②推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2～3分钟。
③搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离。
④冬季施工时，建议采用500C左右热水搅拌，使新拌料的料温不低于150C。
⑤现场使用时，严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。
第四步：抹平压光:用毛刷或滚刷均匀涂刷YJ-302混凝土再浇剂混合液，高强耐磨料电厂焦化厂筒仓内壁，在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料，每一层厚度不宜超过30mm，在抹的过程中用力压实。根据实际情况，抹好耐磨料3~5小时后，用钢抹刀压光找平。
施工方法
1 、基层处理
（ 1 ）清理基层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
（ 2 ）对原面层充分喷砂或凿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘结强度。
（ 3 ）施工前 24 小时混凝土基层表面充分湿润。施工前 1 小时，清除积水。
（ 4 ）混凝土基层栽埋梅花钉（见图 1 ），梅花钉间距见图 3 。
（ 5 ）钢板基层焊接梅花钉（见图 2 ），梅花钉间距见图 3.
栽埋“L”钢筋钉
为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性，减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩，宿州高强耐磨料，增大约束，防止产生空鼓和裂纹，在基层表面需埋设“L”钢筋钉活铺设钢筋网。（1）混凝土基层钻孔深50mm，孔径12mm；将“L”钢筋钉直接砸入孔内即可，外露15～30mm（设计抗磨层厚度的1/2），钢筋钉之间的间距为300mm，呈梅花形分布。
（2）抗磨层厚度为40mm时，只需栽埋Ф6mm “L”钢筋钉即可进行下步施工。当抗磨层厚度大于40mm时，在“L”钢筋订的顶端需用Ф6mm盘条焊接成网。
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