典型性的粉末静电喷涂(金属材料)生产流程以下:上件→脱油→清理→除铁锈→清理→磷化处理→清理→钝化处理→粉末静电喷涂→干固→制冷→下件
粉末静电喷涂(板才)生产流程以下:板吊式→加热导电性→静电喷涂(底涂剂)→热融干固→制冷→卸板
危害粉末静电喷涂品质的关键要素
粉末静电喷涂中，危害喷漆品质要素除开产品工件表层前解决品质的优劣之外，也有板才的水分含量、喷漆時间、喷漆枪的方式、喷漆工作电压、喷粉量、粉末导电性、粉末粒度分布、粉末和气体混合物的速率梯度等。
粉末的电阻率
粉末的电阻率在1010~1016欧母/公分较为理想，电阻率过低易造成粉末再分散化，电阻率过过高危害镀层薄厚。
喷粉量
在喷漆逐渐环节，喷粉量的尺寸对膜厚有一定的危害，一般喷粉量小，堆积率高。喷粉量一般操纵在50克/分到1000克/分范畴内。
粉末和气体混合物的速率和梯度
速率梯度是喷漆枪出入口的粉末气体混合物的速度喷漆间距之比，在一定喷漆時间内，伴随着喷漆梯度的扩大膜厚将减少。
喷漆间距
喷漆间距是操纵膜层厚的一个基本参数.一般操纵在距产品工件10~25厘米，多由喷漆枪方式来决策.
静电喷塑
护栏网的基本原理：用静电粉末喷涂机把静电粉末喷漆到护栏网的表面，喷塑流水线自动，在静电作用下，粉末状会匀称的吸咐于护栏网表面，产生粉状的涂层；粉状涂层历经高溫烤制罩光漆干固之后，变为实际效果各不相同的终涂层；静电喷塑实际效果在冲击韧性层面、粘合力、抗腐蚀、抗老化等层面好于喷漆技术，成本费也在同实际效果的喷涂下。
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静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平，也取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。在配置静电喷涂涂料时，电阻率是一个重要的指标，佳的涂料电阻率是静电喷涂施工的必要参数之一。一般静电喷涂用涂料的电阻率要求低，喷塑流水线手动，其数值为5～50MΩ?cm，而常用涂料的电阻率比较高。组成涂料的成膜物、颜料、添加剂和溶剂等各个组份，都会影响涂料的电阻率。选择成膜物和颜料往往是出于对涂膜所需要的装饰力学性能、耐老化性能等多方面考虑而确定的，以变更这些组份来调节涂料的电阻率，大多数情况下是不现实的。添加剂的用量一般比较少，为达到特定的目的而选择特定的添加剂往往比较严格。因此，实际涂装时，往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。为了降低涂料的电阻率，常在涂料中添加适当极性的溶剂。
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