铁精粉设备主要结构有传动系统、主机架、减速器、皮带运输机、预压装置、辊套的球槽对位装置、液压系统及电控等几部分组成。工作时铁精粉定量、均匀地加入压球机预压装置，使预压装置内保持稳定的料位，然后由预压装置中预压螺旋将铁精粉强制压入对辊中间对物料进行预压缩并输送至两只对辊的弧形槽口，两只对辊表面均匀分布形状相同的辊窝，通过啮合传动，使两只对辊等速、反向旋转，将输送至槽口的铁精粉咬入槽内并强制压缩，随着对辊继续转动，铁精粉在其弹力及重力作用下脱球，随着电动机连续转动压辊作周期性的转动压制成型运动，实现批量生产。
压球机的常见故障和解决办法：
1、球团成型不好，成球率下降。
原因分析：供料不足，高压压球机厂家，液压压力过小，辊皮淬火软、球窝变形。
解决办法：供料不足会使压球机无料可压，因此要为压球机提供足够的物料;液压压力过小会使物料不完全受压，可降低主机转速，提高系统工作压力;辊皮淬火硬度不高会降低压球机的成型压力，可对辊皮进行表面热淬火处理或更换辊皮;球窝变形会使物料成型形状不均匀，要及时更换球。
2、球团表面干燥开裂
故障分析：压球机压力值不足和水分含量较低造成。
解决办法：可适当加大压球成型压力，增加原料含水量。
3、不脱球
故障分析：物料水分含量大，球胚压力强度不够，球窝表面粗糙等。
解决办法：加大压力强度，打磨球窝，煤用高压压球机厂家，保证球窝表面光滑。
4、液压系统油压不够
故障分析：吸油口堵塞，连接处密封垫变形。
解决办法：吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。
5、球窝错位
故障分析：调整套螺栓松动或辊皮与轴承配合松动。
解决办法：对压球机进行对窝调整后紧固螺栓;更换辊皮轴承。
压球机可以手动或机械方式送料，大多数用户会选择手动送料。 实际上，小型型煤高压压球机，当前的设备已经实现了自动化，湖南高压压球机，可以提高生产能力和工作效率，因此球压机的一系列工作也实现了机械化。 实际上，在球压机的进料方式上机械进料的选择会更加稳定均匀，进料方式效果更好。
压球机的自动机械化生产肯定更大。 在球压机投入运行之前，客户仍然需要准备工厂厂房，也可以在开放空间上方建造临时温室。 简单概述生产线的一般过程，包括粉碎，混合，压球和干燥。 您需要的设备也是设备完成每项工作的工作。
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