镁合金电镀添加剂使用不当怎样解决较好
采用了镁合金电镀添加剂的镀液在运用了必定时刻后，会有过量添加剂或分解产品的堆集，构成镀槽中的有机杂质，对电镀带来损害。因此，要定期处理电镀槽中的有机杂质。当镀层很亮，但涣散才能并不好，且很容易起皮，在高电流区甚至呈现开裂时，多半是有机杂质较多的体现。可是，在实践处理过程中，假如办法不妥，将难以将有机过剩物去除。
哪些镁合金电镀添加剂可以作为初级光亮剂使用？
亮光镀镍中运用的镁合金电镀添加剂大部分都是有机化合物，由于有机镁合金电镀添加剂虽然在电解液中的含量很少，可是一般效果都很大，除了能够很好的确保镀层的亮光以外，很大程度上也决议了镀层的机械和化学性能。接下来简单介绍一下哪些镁合金电镀添加剂是用来作为初级亮光剂运用的。
初级亮光剂是类亮光剂，运用这类亮光剂能够很好的减小镀镍层的晶粒尺度，从而使镀层呈现必定程度上的亮光性，并且能够使镀层呈现压应力，添加其延展性，因此有时候初级亮光剂又被称作为去应力剂。
如何正确掌握镁合金电镀添加剂的用量？
所有商品镁合金电镀添加剂都有关于消耗量的指标，通常是以安培·小时做为单位，因此使用镁合金电镀添加剂的镀种要配有安培·小时计，或由操作者对每天的电镀时间和通电量进行记录。达到设定的安培·小时数，就补人相应的消耗量。
不能等镁合金电镀添加剂完全消耗完以后再补加，而是在消耗了l/3～1/2的时候，就应该按这个量补人，并且在达到一定量值时，因为有分解产物的积累等问题，还要对镀液进行大处理，即用和活性炭将镀液中剩余的有机添加剂和残留物去除，再重新加入添加剂。同时还要定期采用霍尔槽试验来检查镀液中添加剂的作用情况，这比只盲目按安培·小时数管理更为直观和有效。