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类故障点也是故障的地点)在继电器、接触器。

如某生产线PLC控制系统的日常维护中，电气备件消耗量为各类继电器或空气开关。除了产品本身质量原因之外，主要是由于现场环境比较恶劣。例如，暴露于生产环境中的接触器触点易打火或氧化，逐渐发热变形，直至不能使用。该生产线所有现场的控制箱都是选用密闭性较好的盘柜，其内部元器件较其他采用敞开式盘柜内元器件的使用寿命明显要长。所以避免此类故障应尽量选用继电器，南阳plc维修，并改善元器件使用环境，施耐德plc维修电话，就可以减少更换的频率，降低对系统运行的影响。

1、PLC系统中的子设备，如接线盒、 线端子、螺栓螺母等处故障。这类故障产生的原因主要是设备本身的制作I艺、安装工艺及长期的打火、锈蚀等造成。根据工程经验，这类故障一般是很难发现和维修的。所以在设备的安装和维修中一定要按照安装要求的安装I艺进行， 不留设备隐患。

2、传感器和仪表故障。这类故障在控制系统中一般反映在信号的不正常。这类设备安装时信号线的屏蔽层应单端可靠接地，并尽量与动力电缆分开敷设，特别是高干扰的变频器输出电缆，而且要在PLC内部进行软件滤波。F、电源、地线和信号线的噪声(干扰)故障。PL C系统故障实例分析1、PLC软故障实例

来自电源的干扰

实践证明，因电源引入的干扰造成PLC控制系统故障的情况很多，在某工程调试中遇到过，后更换隔离性能更高的PLC电源，三菱plc维修公司，问题才得到解决。PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广，

将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路。尤其是电网内部的变化，开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流转动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等，都通过输电线路到电源边。PLC 电源通常采用隔离电源，但其机构及制造工艺因素使其隔离性并不理想。实际上，由于分布参数特别是分布电容的存在，隔离是不可能的。