化学抛光主要分为化学用剂抛光和电解抛光，但是由于成本太高不符合现实生产要求，我们主要讲解物理抛光。物理抛光主要是有手动抛光和自动抛光两种手动抛光机采用人工手持工件通过人工压力使工件和旋转的砂带或抛光轮摩擦配合使用抛光蜡使其达到表面打磨和抛光的效果。优势是这种抛光方式采用人工抛光灵活性较强，不局限于机械固定生产的形状限制，可以抛光各种凹凸不平的产品。这种需要人工操作抛光方式，钢筋弯箍机价格，适合劳动力密集的地区，而且抛光操作前需要较长时间培训，有一定的技术要求。劣势是手动抛光劳动强度大，技术性要求较高，弯箍机，故此使得手动抛光的人工成本较高。
自动抛光机一般会单独存有一个自动控制系统，钢筋弯箍一体机，由各种各样繁杂电源电路和操作系统软件构成。可是在操作页面上一个一个简易的按键变成操纵这一整台机械设备的核心区。控制板上关键有主轴轴承电源开关、直流变频电源开关、摇摆电源开关，限位开关等，比较繁杂的将会设计方案出摇摆力度和頻率的调节、行程安排间距和速率调节等稍难的工作中命令。除此之外也有急停开关等安全设备，确保工程质量。
多工位外圆抛光机由机壳、钢件固定不变机构、抛光自锁机构，上下料机构，型号规格调整机构和自动自动控制系统等一部分组成。
机壳：采用钢构架电弧焊接电焊焊接而成，具有充裕的抗拉强度，确保全部机器设备结构紧凑，造型设计别具一格，运作安全系数，平稳。
钢件固定不变机构：安装在机壳上，作用是无缝钢管进行固定不变，使其抛光头能完满偏向钢件。
抛光自锁机构：采用无极减速电极进行减速，并依据链条链轮传动装置控制器抛光头向前后退工作上，行走速度无极调节。
左右料机构：采用汽缸依据直线滑轨对钢件进行进料、移动、上料控制，以维持对抛光的自动化控制。
钢管规格型号规格调整机构：依据对钢件架的升高和降低以保证钢件的管理中心高度和抛光头的管理中心高度一致。
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