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顶入式搅拌器：

　　1、IU型带罐框架式搅拌器：具有产生对流循环与剧烈涡流的特点，使混凝剂与水快速充分混合，以此来满足混凝工艺的要求。

　　2、AI型折桨式混合搅拌器：它所运行平稳，顶入式搅拌器品牌，搅拌均匀的特点，并适用于大水量的混合搅拌。

顶入式搅拌器溶液搅拌设备：

　　1、QI型推进式搅拌器：主要采用螺旋桨叶式搅拌器，且同钢制搅拌罐配套，罐内设有挡板与水下支承，顶入式搅拌器求购，此罐体内衬玻璃钢，广泛地应用于大中型污水处理厂或水厂的溶解与稀释搅拌。

　　2、TO型带罐框架式搅拌器：通常是由钢制搅拌罐配套，罐体内衬玻璃钢，防腐性能好，桨叶主轴与罐体均可采用不锈钢材质。其1大的特点就是搅拌强度大且均匀。

顶入式搅拌器装置设计及初使用需使用哪些事项：

1.搅拌器整个装置都应按照1大电机短路电流转矩条件设计，搅拌器的零部件应设计有足够强度。

2.弯曲临界转速应超过1大操作转速的23%，扭力临界转速应起过1大操作转速的12%，轴的设计需具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计需具有足够的刚度与直线度。

3.搅拌器组装完成后，需保证轴的静态摆动量不超过保证值，顶入式搅拌器多少钱，机械运行试验时，摆动量不可超过保证值。

在使用顶入式搅拌器时，其液体粘度较大，大到使流动时入层液状态时，轴附近的圆柱状回转区几乎变小到零，但由于液体粘滞力很大，槽内容易出现死区，所以浆径要取的很大，如采用锚式，框式及螺带式等。对于桨叶宽度的影响，滨州顶入式搅拌器，可双搅拌设备的动力消耗来分析。在高粘度液中，层流范围内动力消耗几乎与桨宽成正比，而在低粘度液中，仅在桨叶宽度范围较小时，动力消耗随桨宽增加而增加，当桨宽大到一定范围上，其动力消耗就不再由于桨宽增大而增大。