





输送带跑偏造成的危害主要有以下几个方面:
(1)输送带边缘与机架相互摩擦,使输送带边缘与过早损坏;
(2)撒料,托辊容易被卡,影响安全生产,甚至造成埋机尾;
(3)在机头、机尾处输送带叠压,爬坡皮带输送机价格,减少输送带有效运输宽度或损坏输送带;
(4)顶输送带跑偏时将物料洒落到底输送带上。运回机尾造成机尾大量洒落物料,
通过清扫器的物料夹人机尾滚筒与输送带之间,造成输送带在机尾滚筒跑偏,影响输送初的正常运转;
(5)顶输送带跑偏严重时,上翘的空输送带将会折叠损坏,或磨托辊架撕裂损坏,跑偏再严重时,顶输送带可能脱离上托辊架而掉到地板上,造成输送机运转中的严重机械事故和人身事故;
(6)底输送带在中间跑偏,或输送带在滚筒上跑偏,将使输送带边缘受摩擦而损坏,缩短了胶的使用寿命。所以当输送带沿带宽方向的偏移量超过带宽的5%,即发生输送带跑偏现象时,必须予以调整。实际生产中,输送带输送机出现的事故,70~80%是由输送带跑偏引起的。
装配生产流水线如何摆放?
这个问题,随着工业的调整发展,企业用地越来越紧张,众多企业不得不考虑到生产车间的合理布局。那么怎么样才是正确的生产流水线摆放位置?其实这和各企业的生产车间占地面积,整体规划是密不可分的。
首先我们需要确定生产车间的实用面积是多少,比如长多长?宽多宽?有多少根柱子,柱子的位置,柱子的尺寸?等等
第二步,我们开始编排生产的工艺需要多少个流程才能将产品组装装配起来,每个步骤工人需要多大的位置完成,来确认流水线的长度、宽度、高度以及每个工位的承重和其他细节问题。
第三步,我们开始核对我们的流水线是否能摆放进我们的生产车间,如果长度不能,或出现柱子档住了问题,那么我们开始可以考虑U型生产流水线 小车自动循环流水线 集成流水线 等等方案让流水线不仅能摆放在生产车间,还能有效的提高生产效率。
皮带流水线工程规格参数:
1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出。
2、线体高度为2M,其中工作面高度750±20mm可调;
3、线体宽度:150mm~1000mm根据产品规格自由定;
4、线体配置: 1)日光灯,2)电风扇,3)气管配有快换节口,4)工艺图板,5)工作桌配有220V电源插座,6)进口输送带,7)铝合金,
5、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制;
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