




一个完整的系统需要大大小小的主要设备及配套设备乃至零部件组成,气力输送中的主要设备为泵体、风机、管道、除尘器和控制系统,其配套设备有旋转阀,卸料器,旋转供料器,分路阀,滑板阀,过滤除尘器等,气力输送中各个配套设备的用途:
1、旋转阀或卸料器是应用于粉体(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的设备.可用于气力输送系统正压与负压输送中的卸料与供料。
2、旋转供料器是一种利用容积对粉、粒料进行定量,利用重力使物料流动的装置。具有定量供料和锁气的功能,体积小、结构简单。
3、分路阀是应用于固体物料(粉体、粉末,颗粒物料、粉粒混合物、片状等)输送系统中用于切换管道中物料流向的设备.主要用于气力输送系统中的物料管道换向。
4、滑板阀是应用于固体物料(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物、片状等)输送系统中用于启闭管道的阀门,吹膜气力输送定制,可用于气力输送系统物料卸料,同时起到锁闭与开启阀门的作用。
5、过滤除尘器是利用微孔纤维滤布分离气体和微细粉尘,乃至亚微米尘埃的主要设备。适用于化工、食品、、电力、冶金、水泥等行业。按用途可分为气力输送系统用过滤除尘器和料仓顶用过滤除尘器。按结构可分为滤袋式除尘器和滤筒式除尘器,过滤材质主要有纤维、普通毡料、覆膜毡料、聚酯、芳纶、聚酯布、特氟龙、涤纶、丙纶、腈纶以及覆膜滤。

能耗是气力输送过程中的动力消耗(压降),降低能耗可使单位输送长度压降减小,延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关,吹膜气力输送厂,其中复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同,对于同一种粉体,粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小,分布越宽,水分越高,其流动性越差,则气力输送越困难。
对长距离输送的需求越来越大,因此需要对长距离粉体气力输送进行专门研究。解决粉体长距离气力输送需要从输送过程能耗和稳定性两方面综合考虑,既要达到输送的压力需求,又要保障输送不堵塞。无论是降低输送过程的能耗,还是保证输送过程平稳不堵塞,都应对管道内的气固两相流动机理和管道内的摩擦特性进行深入研究。

气力输送输粉机安装方法
气力输送输粉机一般安装在料仓库底,要固定牢靠,吹膜气力输送图片,并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上,各连接处要加以密封处理,潜江吹膜气力输送,保证不漏气。新投产的气力输送泵或改变所输送物料时,应先把活动风管外腔加入足量的润滑油,再通过执行机构对活动风管进行调整,来改变喷嘴与喷头之间的距离,通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺刻度,开始正常工作,停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才能停风。
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