1、检查电气、电源、仪表是否开启。同时并检查空压机转向及润滑。 2、检查气浮机的空压机气控继电器是否正常，0.7MPa启动，1.0MPa停止。检查储气罐安全阀、压力表、放空阀。 3、检查定心轮、驱动轮、拖轮油杯润滑油。检查螺杆泵定子与转子是否咬死，如紧需加机油用管钳扳转动，便于启动。 4、检查气浮器布水管阀门是否开启。与压力表阀门是否开启。 5、气浮池内清洗及加满清水，冲洗管道，检查管道、阀门是否有渗漏。 6、检查回流泵运转方向，油位、空运转电流、慢载电流。检查气浮器驱动、撇泥变速器、减速器油位。
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待处理的原水进入气浮池的混合反应区，同时向反应区內投加适量的絮凝剂和助凝剂，药液和待处理水充分混合后进入接触区，与释放后的溶气水充分混合接触，使水中絮体或悬浮物粘附在微小气泡上，然后进入气浮分离区。絮体或悬浮物在微气泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣层，水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由水位控制器调高水位，由刮渣机刮至排渣槽排出。下层的清水经集水管流至清水仓，一部分供回流溶气水使用，另一部分通过排水口排放或进入下道处理单元。
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1、气浮正常运行后，不需随意改变运行方式。
2、经常观察气浮机出水流量，奶制品污水处理设备一体化厂家联系电话，若流量大幅度下调，压力不断升高，主要原因是部分释放器堵塞，需停运逐个检查排除。
3、经常关注溶气罐的进出水量，需保持基本平衡。
4、当发现接触区水面出现大气泡时需停运维修释放器。
5、刮渣前后主意调整好所需水位，渣层需有一定厚度时才能开始刮渣。
6、根据废水浊度及时调整加药量。
7、气浮各区每年需清洗一次，并进行全部刷漆防腐一次，延长使用寿命。
8、控制废水进水量，需在气浮额定处理量的范围內运行，切勿超量运行。
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