镁合金电镀添加剂小编和大家聊聊滚镀亮镍层柔韧性的影响因素
光亮镀镍已广泛用于防腐和装饰性电镀。众所周知，越亮的镀层脆性越大，因而柔韧性越差，而在滚镀光亮镍时影响镀层柔韧性的因素更加复杂，除了添加剂的影响外，还有滚镀设备和操作条件等的影响?刚开始我们用普通的光亮镍添加剂，镀镍层表面状况虽然良好，能达到要求，但是韧性很差，在两种检测方式中均出现分层的现象。无论怎样调整类光亮剂和第二类光亮剂的比例，仍不能满足韧性的要求。于是决定更换添加剂。
电镍五金件的电镀附着力检测方法：
1、弯曲法：将试件或零件反复进行180°的弯曲(向两面各弯90°)直至折断为止，此时折断处的镍层不脱落，不与基体分离，则结合力为合格。
2、划痕法：用尖钢针在被检镍层上划4条～6条彼此间距1mm的平行线，再划4条～6条与之垂直的平行线，划线应按同一方向;在直线交叉处不应有镀层起皮、脱落现象。注：划线的深度应达至基体或下层金属。
如何获得厚度均匀镀层的方法
在酸性光亮镀铜中,挂镀时,挂具上下端总有烧焦的工件。对阳极进行改造,上下两端阳极用塑料布包住,只露出中间部分,则再也不会出现烧焦镀层。
镀镉时,挂具两旁容易烧焦。在阴极两旁挂两根防护阴极,烧焦现象则只出现在防护阴极上。装饰性电镀时,为避免电流密度过大而出现烧焦镀层,可在镀件下端挂一根铜丝。这样,电镀工件质量良好。此法也可用在光亮镀镍生产中。
