两个摆阀油缸座上，各有一个润滑油杯。泵送工作开始前，必须向油杯内加满油脂，并旋盖注油进行润滑。工作过程中，应当每4小时旋盖润滑一次，使球形摩擦面处于良好的润滑状态。输送缸的镀层（0.2-0.25毫米）未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒时，即表明活塞已磨损需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。由于活塞可以通过控制面板上简单的操作退到泵送系统水箱，因此平时要经常让活塞退出检查，另外，在活塞退到水箱后，应当给活塞上的砼密封体和导向环进行清洗、同时涂抹锂基脂润滑，这样能有效地延长活塞使用寿命。
拆卸高速齿轮轴上的联轴器。将高速齿轮轴水平放置在支架或枕木上，旋出联轴器轴端锁帽及退出止退垫圈。安装好拆卸联轴器的支架和液压千斤顶，在加压预紧前应确认左右丝杆长度相等。若联轴器无法拆卸，可使用割枪加热联轴器至100～150℃，再次打压即可拆卸。切割高速齿轮轴轴承，大象旋转减速机，拆卸轴承内圈。使用气割先割开轴承外圈，敲掉外圈；再割开保持架，敲掉保持架及其滚子；切割轴承内圈，但不能热伤到轴颈表面，必须保证轴颈表面无伤痕。切割时，大象旋转减速机报价，可以使用强火焰割去外圈绝大部分厚度，大象旋转减速机厂家，只留下1～2mm左右贴合轴颈的部分，然后用弱火焰割净。拆掉轴承内圈后，大象旋转减速机咨询，将受热后的轴冷却至室温。
拆卸高速齿轮轴。拆卸时在齿侧面做好记号(见图2)，从而保证左右二级轴传动销的就位及复装。吊起时，用两根等长的钢丝绳扣分别套人高速轴齿左、右侧轴承上(见图3)。吊车缓慢提钩，观察起吊高速齿轮轴是否水平提升。当提升到一定高度时，左、右侧二段大齿轮会旋转动作，使高速齿轮轴能够缓慢向上提升，直至脱离与两边大齿轮的啮合，然后将高速齿轮轴吊至地面放好。
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