喷涂加工涉及到的工艺方法有很多，除了上篇文章中提到的静电喷涂技术外，UV喷涂加工也是另外一种。在具体操作这项工艺的时候，可能会遇到各种各样的问题，为了避免终的喷涂效果，一定要有所防范并且掌握其处理的方法。
1、UV喷涂加工表面灰尘的清洁问题
作业过程中工件免不了会占有一些灰尘或其他污渍，如果不能及时去除的话，会影响下后续工作的进行。那是清洁方式是很关键的，若只是一些灰尘的话，轻轻扫除会是用凉风吹干净就可以了。
当UV喷涂加工表面粘上的是胶水或是其他污垢的话，一般的方法是无法将其去除的，需要先用适量的白电油和松节水沾在棉布上再清洁脏物，然后用布沾少许水擦拭干净就可以了。
2、UV喷涂加工表面缺少光泽的原因和改善办法
归根结底，这是因为选用的喷涂尤其质量，金属喷涂公司，或者是UV侧料层厚薄不均匀所造成的。要想改善UV喷涂加工表面质量也不难，一方面需要使用的油漆，另一方面适当的增加喷涂层的厚度就能实现。
3、UV喷涂加工表面存在的色差问题
色差虽然说不会影响到工件的正常使用，但表面质量却会因此降低，这同样不利于产品的销售。一旦在UV喷涂加工中出现类似问题的话，就需要重新返工，为了防止出现色差，一定要保证UV喷漆颜色与样板保持一致。
4、UV喷涂加工工件的表面有砂孔现象
具体表现为工件表面有砂子大小的孔，这一问题可以通过UV喷涂加工工艺来解决，就是在喷涂之前对工件进行适当的打磨，这样就能防止砂孔出现。
而静电粉末喷涂与别的喷漆方法较为其优势关键为：涂料利用率高，在髙压电场喷漆时，含有负电的涂料粒子，沿电缆线方位被刮涂到产品工件表面上。因而，大部分沒有涂料水射流反跳和漆雾飘散状况，漆雾损害不大，涂料利用率可做到85%～90%之上。
做什么事情都是会有常见故障的情况下发生的，那麼喷涂加工也是一样的，因此 今日要给大伙儿共享一些在喷涂加工的情况下出了难题必须怎么解决的方法。
静电喷塑工件的终涂层厚度主要取决哪些方面
1、粉末本身，有的粉末天生喷出来就会厚一点，有的会薄一点，这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。
2、电荷相斥作用临界厚度，杭州金属喷涂，静电喷涂过程中，当粉末在工件上吸附到一定的厚度，由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的，这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹;这种效应的存在，使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。
3、工件的原始温度，这点很简单，如果你的工喷塑厂家件在喷涂之前预热过，喷涂时尚有150摄氏度的余温，喷出来一定会厚一些，原理大家都知道。
纳米喷涂技术是纳米材料在工程中的运用，选用设备无锡喷涂和特定材料，在基材外表构成一层细密纳米涂层的新式喷涂技术。纳米喷涂加工技术首要效果：
【光学效果】前进反射率(96%)，前进每瓦流明数值，金属喷涂厂家，减少灯管或灯珠的运用数量，低碳环保，金属喷涂加工，降低能源消耗；
前进漫反射率（94%），使照明中光源反射的光线更加均匀、柔软，视觉上更加酣畅；
前进显色指数，真实表现物品正本的颜色；
处理眩光、扎眼疑问
【其它效果】防尘性静电喷塑好，容易清洁；避免生锈，质量；
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