控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高l效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
马鞍山恒横机床架厂家小编介绍数控机床加工工艺的基本特点
1、磨削效率l高。砂轮相对工件作高速旋转，一般砂轮线速度达35m／s，约为普通刀具的20倍以上，机床架多少钱，机机床可获得较高的金属切除率。随着磨削新工艺的开发，磨削加工的效率进一步提高，在某些工序已取代车、铣、刨削，马鞍山机床架，直接从毛坯上加工成形。同时，磨粒和工件产生强烈的摩擦、急剧的塑性数控机床变形，因而产生大量的磨削热。
2、能获得机床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每颗磨粒切去切屑层很薄，一般只有几微米，因此表面可获得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可达IT6～IT7，表面粗糙度足0.08—0.051xm；高精密磨削可达到更高，故磨削常用在精加212／]2序。
3、切削功率大消耗能量多。砂轮是由许许多多的磨粒数控机床组成的，磨粒在砂轮中的分布是杂乱无章、参差不齐的，切削时多呈负前角(—15‘——85‘)，且尖l端有一定的圆弧半径，因此切削功率大、消耗能机床量多。
马鞍山恒横机床架厂家小编给大家介绍下机床的刚性体现在两个方面：静刚性和动态刚性
一、静刚性表示机床在切削过程中所引起的机床自身的变形的大小。
举个具体体现的例子： 切削受力X方向1000N，Y方向500N，Z方向200N。XYZ方向丝杠系统刚度K=100，100，80.则切削时三轴各自的变形： δx=1000/100=10μm=0.01mm， δy=0.005mm， δz=0.0025mm。例子中所述的K值即为衡量机床刚性的一个值。通常机床丝杠系统的K值在50~200之间。除此之外，还有导轨的变形，床身的变形等等。静刚性是由多种因素构成的，但蕞主要的环节是三轴丝杠系统的静刚性（车床为2轴）。
二、动态刚性是衡量一台机床刚性的蕞重要指标。
通俗的讲，机床动态刚性是指机床抵抗受迫振动的能力大小，术语上称为固有频率的大小。
刀具在切削的时候是高速旋转的，旋转切削及材料内部不均匀或者杂质引起振动。切削部位是整台设备的振动源。设备的丝杠系统、导轨系统，机床架厂，床身受振动源的影响会产生受迫振动。如果机床各部件的振动较大，就会对加工产生非常不利的影响，主要影响切削的粗糙度及刀具寿命，机床架价格，对高精度加工更是有致命性影响。 动态刚性受很多方面的影响，其中蕞主要的是丝杠导轨系统的动态 刚性及床身铸铁件的抗振动频率，当然主轴刚性是蕞基础的也是蕞重要的环节。
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