




作为传统的破碎设备,其整体的大部分都采用的是钢质材料制成。包括机身,也就是外壳,还有铸钢,轴承,刀片等部分。这些部件所使用的什么材料将会影响设备的整体质量。一台撕碎机设备如果选用的是劣质材料,那么它的撕碎能力不但大打折扣,而且质量也会有问题,市场出现故障。那么,关于撕碎机的生产时所使用的材料需要怎样鉴别,就由机械为大家做详细的解释。
在挑选撕碎机设备的时候,首先要看构成设备的整体部分机壳所采用的是何种材料,是否采用的钢板,以及钢板是何种型号,厚度多少等,盐城撕碎机,这些都能够影响到设备的质量。然后就是要看撕碎机的铸钢部件,也就是撕碎机的核心装置——刀具。撕碎机里的铸钢部件主要就是刀片,在选购时蕞需要查看的就是刀片的质量,特种材料做成的刀片在撕碎工作能够发挥强大功能,而且也更加耐磨。除此之外,还要注意撕碎机的轴承,轴承作为铁皮撕碎机的传动部件,小型撕碎机,也是很重要的,好的轴承能够使设备运转更加流畅,轴承在设备运转中需要具有很好的耐冲击性和耐腐蚀性,所以采用高碳铬轴承钢的效果会比较好。
双轴撕碎机的产品特点
双轴撕碎机是用于细碎的机器,用于未经加工的原材料或边角料处理。常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。双轴撕碎机的产品特点如下:
1.在设计上合理,其机头采用良好钢材焊接而成。
2.通过高强度螺丝进行紧固,使其结构坚实,经久耐用。
3.主机的设计精巧,通过分离设计进行碎料,使之产量更高。
4.加工破碎出的片料均匀,管材撕碎机,且损耗小。可同时更换多种筛网,满足不同的需求。
5.可选用不同材质的刀具,从而对不同的物料进行破碎。
综上所述,大家对双轴撕碎机有没有了解更多了。
双轴撕碎机凭借低噪音,低能耗,撕碎机价格,高产量的特性充分体现了低速,大扭距剪切设计的优越性。那么双轴撕碎机生产能力受什么因素影响呢?
1.物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难,且对设备的磨损也就越严重,破碎的速度慢。
2.物料的湿度。当物料中含的水分较大时,物料在破碎机内容易粘附,以及在下料输送过程中易堵塞,造成破碎能力减弱。
3.物料的组成。在破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎,这样细粉容易粘附影响输送,所以对细粉含量多的应提前进行一次筛。
4.物料的粘度。物料的粘度越大,越容易粘附。
综上所述,对双轴撕碎机生产能力的影响因素,您是否了解了。
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