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　　密相(浓相)气力输送

　　密相(浓相)输送有几种不同的形式，这使得难以完整地定义。比如塑料加工颗粒，为其做为一种气力输送系统，那么一般会将会通过管道移动材料—理想的塑料颗粒—低速和高压，颗粒气力输送系统厂家，颗粒沉降并积聚在水平输送线的底部。颗粒被拖拽，颗粒气力输送系统定制，并可能以间歇性的浪涌流动密相(浓相)气力输送系统的典型速度大约在10m/秒以下，与稀相气力输送一样，在线的起点和终点处有一个拾取速度和终端速度，以及整个加速度。

　　1.优点

　　较低速度的输送可以减少材料和系统的磨损。在密相(浓相)气力输送阶段，材料几乎没有损坏，这是密相(浓相)气力输送的优点之一，由于这个原因，易碎或易于涂抹的材料非常适合这个系统，由于速度较低，研磨产品在密相(浓相)中也往往更好。如今，能源效率在每个人的脑海中都是如此，通常情况下如果系统设计得当密相(浓相)气力输送一般比稀相更节能。

　　2.缺点

　　密相(浓相)具有一些内置限制：只有当供气压力相对较高或输送距离相对较长时才有可以用密相(浓相)气力输送。所以，即使材料具有密相(浓相)输送所需的物理特性，颗粒气力输送系统，对于低压或短距离输送，也只能以稀相输送材料，此外，在管道直径大且距离长的大型密相(浓相)系统中，可能需要安装特殊的管道支架和额外的钢结构来补偿管道力。那么这样以来成本就会提高了。

　　气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送、占地少、经济而无污染的高新技术项目。经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。

　　气力输送系统是指一种系统，它使用压缩空气或其他气体将散装物料如粉末和颗粒从一个工艺区域转移到另一个工艺区域。(因为气力输送一般是用来输送粉体物料，所以气力输送又常被称之为粉体气力输送)

　　气动系统通过使用压差和来自鼓风机(一般为罗茨鼓风机)或其他的空气流的组合将(粉体、粒体)材料移动通过封闭的输送管道来工作。 通过控制输送线内的正压或负压以及气流，系统可以非常成功地移动材料，而损坏或损失非常小。