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双辊破碎机在生产时，当电机工作正常，辊不旋转时，检查减速机齿轮是否磨损严重。如果磨损严重，需要更换。双辊破碎机供货过快，负荷增加是双辊破碎机堵塞的主要原因，如弹簧压力不足、辊间距过大、车轮磨损严重。

处理方法：增加压力或更换弹簧，调整间距，增加压力，减小间距。双辊破碎机的电机过热。电机和轴承负荷过大，润滑油不足，电机轴承磨损。

液压系统故障液压油温度高主要是电磁阀(油、压力、排出)频繁操作，会加速气动开关的损坏。使用双辊破碎机时，请注意进给电流的偏转，并修改指针。当超过额定电流时，电机过载，长时间燃烧。

处理办法：必须立即降低、停止或运输，以控制输送速度。适当降低负荷，添加润滑油，更换轴承。

双辊破碎机破碎过程中难免会出现故障，影响双辊破碎机的生产率的常见故障的原因及处理方法有：    1.振动故障：破碎机和电机配有不同的轴。料块过大，料不均匀，底座螺母松动，牙冠与牙连接松动。相应的处理方法如下：调整双辊破碎机和电机的安装位置，满足安装工艺要求，控制调整后的输送块，仔细检查轴承座或接地螺母，确保输送均匀，并及时拧紧。    2.破碎机产量下降：齿冠磨损或辊子、辊子和底座损坏的间隙过大，如果辊子磨损了，应该修复或更换。则需要改变组合或折断砧板来调整间距。    3.破碎机异响：当未损坏的物体进入破碎机，破碎机内部需要清理时，液压对辊制砂机厂家，请仔细检查并及时拧紧。如果内部零件损坏，需要更换损坏的零件。    4.轴承温度高的故障：通常是由于润滑油运行异常(如润滑油不足或不干净)或轴承损坏引起的，云南液压对辊制砂机，润滑油需要加油或更换，但当轴承损坏，轴承前温度过高时，液压对辊制砂机价格，必须更换轴承。

辊式破碎机的辊轴通常用42CrMo铸造，液压对辊制砂机多少钱，常用的辊面有两种。一种是可更换的耐磨辊压面，由耐磨性好的合金材料制成。一种是堆焊辊压面，是现在常用的厚度为7 mm的堆焊辊压面。

辊轮表面耐磨层技术应用效果不理想，价格昂贵，易磨损，使用寿命短。耐磨层容易磨损，使用时变得更光滑，不能有效固定材料，降低生产率。因此，提高辊面耐磨层的性能，延长辊式破碎机的寿命是目前的主要改进方向。辊轮结构的改进旨在克服现有辊轴的缺陷，辊面辊轴的设计可以大大提高辊式破碎机的工作效率和使用寿命。

辊轮的表面总是不平整的，因此，如果在辊面中插入一种与原辊面耐磨性不同的材料，耐磨性往往会降低，耐磨性会非常好。磨损会在使用过程中形成凸条和凹凸槽，以保持辊面。耐磨合金钢铸面板的辊面为两个铸造辊轴，各种耐磨合金钢板铸造成一体，形成辊面有凹凸槽的主体。由于铸造气缸和耐磨合金钢板的耐磨性不同，耐磨合金钢板的耐磨性应高于铸造气缸。