为适应齿轮加工行业对制造精度、生产效率、清洁生产、提高质量的要求，制齿机床及制齿技术出现了以下发展趋势。
1、数控化。2、高速有效。3、高的精度。4、功能复合。5、绿色环保。6、智能化。
齿轮的品质要求越来越高，变速噪音要求越来越低。要达到品质、噪音的双重目标，东莞齿轮加工就需要更精度更高实现极为复杂的齿轮齿向和齿形，目的是把变速传动的误差降到小。这意味着，平面扇形齿轮加工，在今后一个时期内，磨削仍然是齿轮成批生产的主要方法，齿轮磨削这项加工工艺可能会更加广泛应用。
齿轮加工的过程，齿面展成法加工：
展成法加工是指利用工件和刀具做展成切削运动进行加工的方法。他是利用齿轮副的啮合运动实现齿廓的切削。展成法的常用加工方法为滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等，大型齿轮加工，其中为常用的是滚齿和插齿。展成法加工需要的齿轮加工机床，加工精度较高。
齿轮加工的过程，齿面加工。齿面加工要按照齿轮设计的要求，先将毛坯加工成大致形状，内齿轮加工，保留较多余量；再进行半精加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型。齿面加工可分为成形法加工和展成法加工。
东莞齿轮加工厂家说起齿轮大家并不陌生，分为工业机械齿轮，伞齿轮，斜齿轮等。工业机械齿轮在金属齿轮加工变形的过程中，摩擦系数对材料变形抗力大小是有影响的；摩擦系数是一个物理参数，它和试样结构、润滑等条件有关，汕头齿轮加工，在变形过程中，摩擦因子随着这些边界条件的变化而变化。
东莞齿轮加工有无切削，可分为有切削加工和无切削加工两大类
a) 齿形的有切削加工
具有良好的加工精度，目前仍是齿形的主要加工方法.按其加工原理可分为成形法和展成法两种。
b)无切削加工
包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、成本低等一系列的优点
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