酸铜染料染色条件（pH、温度、染料浓度、染色时间）染色条件（染料的使用条件）应遵守产品说明书规定的条件进行操作，这很重要。不同染料其各自的适当的染色条件亦不相同。从阳极氧化槽将酸带入到染色槽液中，为此染色槽的pH很容易变化。应对此经常不断管控。染色槽液由于被染色处理物件吸收，从上一道工序将水带入或染色槽液被带走，以及槽液水蒸发等原因，染料浓度都会引起变动。应使用比色计等进行定量控制管理。封孔阳极氧化膜在未封孔状态下呈活性，不能将染料固定而容易引起脱色。为了确保染色膜的耐久性，必须充分进行封孔。封孔结束染色工序才告结束。水蒸气封孔，虽然不受水质影响，但是多余的染料和表面堆积物难于除去。
塑料酸铜染料设备对电镀质量的影响有哪些?
塑料酸铜染料设备对电镀质量的影响有哪些？一般我们都是使用塑料酸铜染料设备进行电镀工艺的，我们也可以通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产，产品质量稳定。电镀生产线：塑胶酸铜染料电镀加工生产过程会产生一些腐蚀性气体、加上生产用原材料多数为酸、碱物质，腐蚀性强，生产设备长期在这样的工作环境运行，会不同程度的腐蚀，不可避免地导致线路老化、轨道腐蚀、机械润滑下降等问题，从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。其结果会使正在生产的镀件长时间停留在空中或某一镀液内，造成镀层厚度不均匀、脆性、结合力降低等问题。通风设备：厂房内良好的通风是保证工作环境和零件质量的重要条件。如果通风设备故障，使酸雾弥漫，势必会造成中间镀层的腐蚀、氧化，从而引起镀层夹带杂质，影响电镀件的外观质量、结合力及防腐性能。
你可能不知道的酸铜染料低温封孔需要注意的问题（1）封孔液中镍离子要求>0.8g,游离氟离子要求>0.6g，所以在生产中要定期分析并及时添加。（2）尽量保证封孔液的PH=6，其变化范围不要超过±0.3。封孔温度以30~35℃为宜，温度过高会出现彩虹色甚至粉霜。（3）在操作过程中，要注意对工件的清洗，切不可带入外来杂质。工件在进行封孔之前采用去离子水清洗。（4）封孔时间不宜过长，在30℃时封孔速度一般为1~1.2um/min，进行时间过长会产生粉霜。经低温封孔的工件能在水解盐或热水中再处理10min左右。（5）低温封孔只适用于铝本色，不适用于染色后的工件封孔。（6）低温封孔更多的操作注意事项可参照封孔剂的产品使用说明书。
