卷绕式真空镀膜机工作原理
现在的真空镀膜机做得非常性了，有针对车灯产品研发的，有针对工模具硬质膜研发的，等等，现在还有一种是针对塑料膜研发的，卷绕式真空镀膜机。大家也知道，像包装纸，塑料袋这些产品，要在其上面镀膜，还要保证膜层的均匀性，又不会使包装约塑料袋等产生皱折，于是就研发出了卷绕式真空镀膜机，它通过把产品固定并通过卷绕的方法，在产品上镀膜，镀出来的膜层只有0.01到0.2μm的厚度而已。商标印刷机在真空镀膜机的真空室中分为上下两个部分，而下面的又分为左右两个部分，在下面的左右两边底下都放置着一个蒸发源，在蒸发源上放这靶材材料，当启动蒸发源后通过电阻加热把靶材蒸发上升到产品上沉积成膜，另外在产品不成膜的另一边放置辉光放电发生器，产生放电气体，使产品不会产生皱折。对于那些容易皱折的产品的镀膜，卷绕式真空镀膜机确实是一种非常好的设计。
卷绕式真空镀膜机具有运行平稳、收放镀膜平齐、膜层均匀、生产周期短、能耗低、操作维护方便、性能稳定等特点。卷绕系统采用直流或交流变频调速，具有运行平稳、速度高、对原卷材不划伤、不折皱，收卷端面整齐等特点；张力控制采用进口数字张力控制系统，具有张力、线速度恒定，运作快速的特点；强劲的抽真空系统，配备节能维持泵。
机械/涂层镀膜设备
将性能发挥限：F1、Nascar、MotoGP、WRC、OSS赛艇等，在这些运动中，每一盎司的重量都经过精打细算。轻型现代材料的利用具有限制性，同时还减少摩擦损失。机械/涂层真空镀膜机满足上述要求。
摩擦和磨损：内燃机内部的摩擦造成大约百分之十的能效损失。主要的摩擦点来自活塞总成、气门结构和曲轴。由于齿轮需要大量的润滑油以备润滑，也会造成效率损失。
在零件表面使用HC涂层，从而增加负荷密度，降低润滑需求。钛等容易磨振和磨损的材料能够应用在上还是归功于涂层和表面处理，涂层和表面处理能够降低摩擦系数，提高硬度，同时还能保持基体材料本身的核心性能。
工程：至成镀膜机厂家真空工程师从零件设计开始就与客户合作，以满足每一客户的特定需求。
不仅仅只是涂层：为达到良好性能，爱恩邦德采用了大量专门研发的涂层表面预/后处理技术，与涂层相结合，能够发挥涂层的优势性能。
汽车照明镀膜设备有什么特点
设备的主要功能包括：高压离子轰击，在真空室内一次完成镀铝和加镀超硬保护膜（SiO）。超硬保护膜提高了铝层的抗氮化能力和保持铝层长久的高反射率。至成提供用于汽车灯或室内照明行业的3D零部件的设备和真空镀膜工艺。例如汽车头灯和尾灯、汽车后视镜、室内照明等。反射性镀膜及疏水性镀膜（荷花效应）工艺典型应用于汽车头灯尾灯和室内照明。
应用组合包括溅射、和热蒸发的反光和装饰性的金属层的表面涂层防腐采用等离子体增强化学气相沉积(PECVD)。进一步的应用是通过反应磁控溅射，透明层的表面工程，如擦拭层和易于清洁层（具有莲花效应），层堆栈为汽车后视镜和银层堆的反射率。