铝灰压球机报价-铝灰压球机-腾达机械厂(查看)

在矿粉压球机球团生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成矿粉压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

　　影响压球机球团生产线成球率的因素很多，铝灰压球机，但主要影响因素为机器本身性能、操作人员技术水平、物料理化性质等。本篇主要讲述如何解决压球机在生产中出球形状不规则?

　　1.水分的控制，原料水分比较合理的范围是5-9%，铝灰压球机报价，如果水分过低则很难成型，如果水分过高，即造成了浪费，又增加了烘干等成本。

　　2.压球机压力的设置，这一因素关系到成球率、成球密度和强度，如果压力小，成球的强度和密度会过低，还会出现球体边缘有毛边。如果压力过大，出现半球的现象会大大增加，而且成球密度过高，间隙率低，也会造成燃烧困难或者燃烧不充分，同时会增加设备的负荷和能量的过耗。根据我们的反复试验辊子线压力控制7t-9t/cm比较适宜。

　　3.给料环节的控制，压球机在生产过程中一对辊皮上方的原料供给要均匀一致，才能保证对辊能均匀稳定的压制，确保较高的成球率和质量。

　　4.球体的形状和大小，球体的形状一般以扁圆形和枕形较多，因为这样的形状比较好成型，而且有较高的稳定性，球体之间的接触面积也比较小。

对于压球机的重要–辊是由辊皮和辊芯组成的组件。 在这些零件中，辊皮是重要的，铝灰干粉压球机视频，因为辊皮是首先确定材料是否可以正常压制的材料。 一个因素，如果滚筒皮肤是严重的问题，铝灰压球机视频，那么如何保持滚筒皮肤是重要的? 首先，每次压制成形后应清洁滚轴蒙皮，以确保滚轴蒙皮内的滚珠皮没有残留物，以免长时间使用，难以清除材料，例如制成滚珠由粉末压球机将是不规则的，甚至是无法脱模的现象。