




带式压滤机的脱水过程:
1 、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,仙桃压滤机品牌,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,dy2000带式压滤机品牌,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
5、物料排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。
污泥带式压滤机基本原理
污泥带式压滤机基本原理:加压脱水区污泥随滤布移动进入加压脱水区,在六个呈垂直于状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小渐渐地扩张的配备,随上下滤布在不一样的滚轮正中间因变换上下位置而对污泥导致的剪切应力,将胶羽泥中的束缚水(capillarywater)压榨出来,以导致较干的污泥饼。预脱水操作程序十分重要,它能提高进泄压的污泥的含固质量浓度,使带压力机的脱水提高。
压滤机品牌
现在市场上混凝剂的种类有很多种,但用于带式压滤机的是需要特定种类的,并不是随意种混凝剂都可使用的。混凝剂对于带式压滤机脱水过程中有着非常大的作用,可使污泥比阻值降低。
无机混凝剂中,铁盐所形成的絮体密度较大,需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节,其混凝效果相当于*分子聚合混凝剂,但腐蚀性较强,贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时,需用石灰作为助凝剂调节pH值。
铝盐混凝剂形成的絮体密度较小,药剂量较多,1500带式压滤机品牌,但腐蚀性弱,贮藏与运输方便。无机混凝剂价廉易得,但渣量大,受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后,污泥量增加,污泥中无机成分的比例提高,污泥的燃烧价值降低。
大分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量大大低于无机混凝剂,处理安全,操作容易,在水中呈弱酸性或弱碱性,腐蚀性小,滤饼量增加很少;滤饼用作燃料时,发热量高,焚烧后灰烬少。不过,在使用*分子混凝剂前,必须对各种污泥做混凝试验。还应注意,有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能,但其脱水性能不定能够提高



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