





环氧自流平面涂施工
(1)、面涂批补:搅拌合环氧面涂树脂和石英砂,胶砂比采用7号石英砂用带齿镘刀批刮,保证厚度0.20㎜,用脱泡滚筒脱泡,固化24小时后,表面检查,环氧自流平施工工艺,除去表面残余气泡等缺陷。
(2)、计量工将称好的树脂面涂料,放入搅拌容器中,环氧自流平品牌,搅拌工预先搅拌。
(3)、计量工按配合比依次准确称量好固化剂及其它辅助材料(比如色浆),逐次放入搅拌容器中,同时将用量做好记录。
(4)、操作工继续搅拌,至少搅拌5分钟,以保证混合均匀,色泽一致。
(5)、操作工用带齿镘刀批刮施工,直到均匀。
(6)、批刮完毕后,用脱泡滚筒除气泡,待其固化后,养护48—72小时,即可投入使用。如客户需要,可用打蜡来保护表面。
(7)、面层施工完毕,要求平整光滑,色泽均匀,无瑕疵,否则应及时返修,直至合格。
环氧自流平施工技术手法欣赏
环氧自流平施工技术手法欣赏
(一)、环氧自流平工艺流程:
环氧自流平地面:
打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨,低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆
(二)环氧自流平施工工艺
2.1环氧自流平地面施工
2.1.1.环氧自流平基层表面处理
1)首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。
2)对清除垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以清除浮浆和形成毛糙的表面。如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。
3)伸缩缝的处理:
(a)明缝处理
-清理缝内垃圾
-填充硅胶条
-用弹性胶填补切割缝
-清理缝周边
(b)伸缩缝填补
-清理缝内垃圾
-用环氧砂浆填补
-沿缝贴一层纤维布
4)裂缝的处理
(a)细小的龟裂
-方法:使用环氧 环氧自流平底漆和中涂进行封闭。
(b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓
-方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽,并清除杂物,然后灌入砂浆,切割宽度为切割深度的2倍。
5)地漏周边的处理
将地漏遮盖,用角磨机打磨地漏周边混凝土地面,然后用胶带将地漏边的金属部位密封,进行正常施工,待环氧地面固化后,撕去胶带,并将边缘处理光滑,以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑,成为一体。
6)踢脚
为使基层更整洁、、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地方,再用真空吸尘器将地面清理干净。用腻子找平,踢脚高度为120mm,环氧涂刷厚度为2mm。
环氧自流平中涂施工
(1)、计量工按石英砂配比(7号砂:9号砂=8.5:1.5),曹妃甸环氧自流平,胶砂比1:1.5~2.0的要求把称量好的环氧中涂树脂和石英砂放入搅拌容器中,并做好用量度记录,搅拌工先搅拌。
(2)、计量工按配合比依次准确称量好固化剂放入搅拌容器中,同时将用量做好记录。
(3)、搅拌工继续搅拌,环氧自流平厂家,至少搅拌3分钟,以保证混合均匀。
(4)、操作工用镘刀均匀镘匀。
(5)、说明:中涂树脂若掺其他材料后,比重会有所变化,由实验室提供,以确定单位面积使用量。厚度应符合设计单位和业主的要求。
(6)、胶泥层在养护24小时以上(夏季),冬季更长。自然硬化后,局部修整、打磨、吸尘,施工后养护大于24小时。
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