苏州源百吉机械有限公司是以超加工为平台基础的型企业，公司设备，有CNC加工中心、龙门加工中心及数控车床20余台，包含美国HARDINGE、日本MAZAK、FANUC 等各大品牌。产品材料包含铝合金、铜、塑料、尼龙等各种合金及绝缘材料。欢迎致电咨询！
铲刮检验。新车床改造经过对X轴、Z轴的丝杆两端支承面的进行配刮、对滚珠丝杆副托架与床鞍进行配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮等。车床的主轴、尾座部分未拆动。检验方法如下：用配合面进行涂色，相互配合面进行结合，并相对摩擦，然后对铲刮面进行铲刮点数检验，并对结合处用塞尺进行结合程度检验。
数控车床编程常用指令介绍
S功能
S功能指令用于控制主轴转速。
编程格式 S～
S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。
恒线速控制
编程格式 G96 S～
S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。
例：G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。
恒线速取消
编程格式 G97 S～
S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速。
例：G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。
数控车床操作常见问题的排除方法
螺纹加工出现螺距不规则
现象：数控车床在加工螺纹时，螺纹起始段螺距不规则，即出现所谓的乱牙。
分析及解决：在数控车床上加工螺纹，其实质X轴的转角与Z轴进给之间进行插补。乱牙是由于X轴与Z轴进给不能实现同步，机床伺服系统本身滞后特性引起。GSK980T是经济型数控系统，主轴速度为开环控制，不同负载下，主轴起动时间不同，且起时主轴速度不稳定，数控车多少钱，转速亦会有相应的变化，螺纹切削开始是从检测出主轴上的位置编码器一转信号后开始的，因此可能导致X轴与Z轴进给不能实现同步。上述问题可通过修改程序的方法解决。
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